As máquinas em rede entre si e com sistemas de nível superior permitem que os recursos e os dados de produção sejam geridos centralmente. Isso garante benefícios de custo na aquisição e operação, o que significa que os dados das encomendas estão disponíveis em toda a empresa, e é possível identificar estratégias ideais para alocar pedidos para os vários locais de produção dentro da organização. Além disso, o stock de material, os processos logísticos e a disponibilidade de ferramentas podem ser vistos num relance e coordenados de forma eficiente.
Graças à documentação melhorada dos processos de fabrico e dos parâmetros de produção, o potencial oferecido pelo gémeo digital na área da gestão da qualidade é igualmente estimulante. Se os fabricantes souberem exatamente qual componente foi instalado, com que características, em que produtos, e como foi instalado, podem fornecer uma resposta direcionada a potenciais problemas e otimizar os seus processos. Na sua unidade de produção da Simatic em Amberg, na Alemanha, a Siemens já utiliza um sistema abrangente de documentação e avaliação e alcançou uma taxa de erro extremamente baixa na produção.
E também na indústria de processos, o gémeo digital está a garantir uma maior eficiência e produtividade: com o passo da Engenharia Integrada para as Operações Integradas, a Siemens permite que as empresas da indústria de processos construam um modelo de dados abrangente, desde a engenharia da planta até à operação. Também neste domínio, a digitalização garante um menor tempo de comercialização, maior flexibilidade e maior eficiência. Isto dá às empresas a oportunidade de responder com sucesso à volatilidade e diversidade dos mercados globais e de aumentar a sua produtividade, bem como a eficiência energética e de recursos.
