Como a Siemens MES & automação potenciam a linha de aspirinas da Bayer
A Bayer abriu a sua unidade de produção em Bitterfeld-Wolfen, Alemanha, em 1994. Na altura, a instalação era uma das mais automatizadas do mundo. A tradição continua, à medida que o nível de automação lá tornou-se recentemente ainda melhor com Opcenter Execution Pharma e Lote Simatic.
A Siemens esteve presente para ajudar a Bayer em Bitterfeld desde o início. Mas depois de estar em funcionamento há quase 30 anos, o conhecimento da instalação está a ser constantemente perdido como resultado de mudanças de pessoal. Isso acarreta um risco crescente de problemas técnicos poderem resultar em interrupções de produção. Além disso, o panorama do sistema existente consistia em sistemas individuais, o que impossibilitava a migração. É por isso que a Bayer Bitterfeld quis apresentar um novo sistema de execução de fabrico (MES) isso garantiria que a localização permaneça competitiva a longo prazo.
A Siemens impressiona com a sua solução completa
A Siemens tinha uma excelente solução para oferecer para o novo sistema da Bayer: A combinação de Opcenter Execution Pharma e Lote Simatic integrado no Simatic PCS 7 sistema de controlo de processos. A Bayer Bitterfeld não está apenas a adquirir um MES de última geração, está também a obter um sistema eficiente solução de automação (DCS) ao mesmo tempo.
A solução modela todo o fluxo do processo ao nível do DCS, onde os fluxos de trabalho MES baseados em eventos podem ser acionados quando necessário. Cada processo individual é modelado como uma função ou tipo de biblioteca de vários níveis. Isto significa que o cliente pode gerar cada novo subprocesso diretamente na receita em lote usando as funções da biblioteca e implementar quaisquer alterações necessárias no sistema de automação com muito mais rapidez e facilidade: Outro benefício da solução completa é que é mais fácil de manusear: Ambos os sistemas são controlados através da mesma interface de utilizador.
A fábrica da Bayer em Bitterfeld é conhecida principalmente pelo seu fabrico de aspirinas (foto: Bayer Bitterfeld).
O novo MES e automação foram introduzidos em etapas durante as operações em execução (foto: Bayer Bitterfeld).
Quando a fábrica foi construída em 1994, a sua automação já era exemplar. A tradição continua com o novo MES e automação (foto: Bayer Bitterfeld).
Migração bem sucedida com sistemas a funcionar
Uma condição para a migração do sistema na Bayer Bitterfeld era que não poderia haver tempo de inatividade durante o projeto e nenhuma interrupção na produção. É por isso que o novo sistema foi configurado passo a passo enquanto a produção continuava. O novo e o antigo MES operaram em paralelo durante um período de tempo, quase como ter dois corações num único corpo. Isso significava, por exemplo, que algumas linhas de embalagem estavam a funcionar no novo sistema enquanto outras ainda usavam o antigo. Por isso, era importante que ambos os sistemas MES pudessem aceder à mesma informação — por exemplo, sobre recursos como recipientes de matérias-primas a serem embalados.
A migração do sistema foi acompanhada por uma alteração da documentação em papel para a documentação sem papel. A Dra. Andrea Heym, chefe de Formulação da Bayer Bitterfeld, comenta: “Quando a Siemens estava a implementar o sistema — com todos os seus processos reconhecidamente complexos — no nosso departamento de Formulação, tive a sensação de que a minha equipa estava muito desconfortável em mudar para um novo MES.” A Siemens apoiou, portanto, a implementação do sistema com o Hypercare e um arranjo de espera baseado em projetos 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isto significava que os funcionários em produção poderiam solicitar ajuda para operar o sistema ao fabricante a qualquer hora, dia ou noite.
O projeto adiciona um novo capítulo a uma antiga parceria
Andrea Heym está muito impressionada com o novo sistema agora: “Os processos de produção estão a correr pelo menos tão rápido como antes.” Apresentar o sistema também foi um excelente projeto para a Siemens. “Não era um projeto qualquer”, explica Michael Berger, gerente de projeto da Siemens. “Aceitámos os desafios e estamos orgulhosos do resultado. Temos um sistema viável para o futuro e um cliente feliz.”
A Bayer e a Siemens estão agora a lançar uma parceria de longo prazo e a celebrar um contrato de serviço de ciclo de vida. É uma situação ganha-ganha para ambas as empresas: Enquanto a Bayer Bitterfeld beneficia de um serviço a longo prazo, a Siemens pode contar com a Bayer como parte da sua base de clientes a longo prazo.
Julho 2022
(Fotos: Bayer Bitterfeld)