Fabricação de automóveis ágil, de qualidade e sustentável
O mercado automóvel está a tornar-se cada vez mais diversificado à medida que uma grande variedade de variantes de veículos leva a mudanças significativas nos processos de produção. Diferentes segmentos de clientes têm expectativas diferentes em relação à eletrificação e priorizam uma gama diversificada de características do carro. Esta complexidade crescente na produção automóvel exige flexibilidade, escalabilidade, tempo de colocação no mercado mais rápido e sustentabilidade nas operações de chão de fábrica.
Porquê otimizar a produção de fabrico automóvel hoje?
Ao alavancar tecnologia de ponta, será capaz de comprimir cronogramas de desenvolvimento, melhorar a flexibilidade e alcançar uma velocidade de comercialização mais rápida, garantindo o máximo valor para o seu investimento e permanecendo à frente no cenário competitivo da indústria automóvel.
15% Aceitação mais rápida do projeto
Reduza a variedade e o número de dispositivos convertendo aplicações em software e obtenha uma produção mais rápida, robusta e flexível. (Audi)
50% Redução do tempo de colocação no mercado
Desenvolva uma fábrica “greenfield” escalável em menos de dois anos e construa uma fábrica totalmente digital 50% mais rápido do que o habitual.
95% Precisão melhorada dos dados do projeto
Conheça os planos estratégicos globais e reduza os ciclos de desenvolvimento de novos veículos, melhorando a qualidade e mantendo a reputação da marca. (BYD Auto Company Limited
)Produção automóvel flexível, eficiente e sustentável
Automação de última geração: normalização, tecnologia disruptiva para produção flexível. A qualidade dos dados, a manutenção preditiva, a força de trabalho digital garantem a eficiência. A orquestração flexível do chão de fábrica reduz a implementação. Gestão inteligente de energia e tecnologia impulsionam a produção sustentável e ecológica.

Automação de nível superior
- Aproveitando tecnologias de ponta: digital twin, virtualização, controlo definido por software e IA Foco na normalização: utilização de tecnologias escaláveis e reutilizáveis
- , como a geração automática de códigos de modelos, bibliotecas e blueprints para normalizar processos e aplicações
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Sistemas de qualidade orientados por dados
- Capture dados de qualidade da produção em tempo real
- Evitar problemas de qualidade através de ajustes automatizados antes que ocorram
- Diminuir inspeções manuais através da monitorização do processo
- Utilizar análise de desempenho e detetar anomalias
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Manutenção preditiva
- Implementar monitorização da qualidade e do desempenho do equipamento
- Aplicar tecnologias de IA para analisar dados de produção
- Guie a equipa de manutenção para resolver problemas de forma proativa

Força de trabalho habilitada para o digital
- Facilitar uma força de trabalho digital através de novos métodos de formação
- Implementar uma formação digitalizada baseada num “aprender fazendo” Beneficiar de ambientes de aprendizagem
- virtuais e interativos

Orquestração flexível de chão de oficina
- Orquestre de forma flexível diferentes ativos, como robôs, AGVs, máquinas e transportadores, independentemente do fornecedor. Gerir atualizações para segurança e
- sistemas operacionais de forma centralizada para todo o cenário de ativos em produção

Produção ecológica eficiente
- Integrar a gestão avançada de energia para identificar potenciais de poupança de energia
- Implementar tecnologias inteligentes para poupar o consumo de energia desnecessário e reduzir o impacto do CO2
- Utilize dados em toda a cadeia de abastecimento para obter transparência sobre a pegada de carbono e mitigar riscos
O PLC virtual representa uma revolução na engenharia de automação e na indústria, possibilitando repensar totalmente uma fábrica e as suas infraestruturas.
Perguntas Frequentes
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