A digitalização revoluciona o fabrico de calçado desportivo

A empresa francesa ASF 4.0 está a remodelar o futuro do fabrico de calçado desportivo. Com a automação e a digitalização, construíram uma fábrica inteligente em França — e estão a expandir-se para Portugal com uma nova Megafactory. A missão deles? Para tornar a produção europeia de calçado competitiva, sustentável e escalável.

Feito na Europa de novo

Há décadas que os calçados desportivos têm sido sinónimo de produção no Extremo Oriente — e, posteriormente, uma grande pegada de carbono devido às longas rotas de transporte. Isso está a mudar. Advanced Shoe Factory 4.0 (ASF 4.0), uma subsidiária do Grupo Chamatex especializada em têxteis técnicos, demonstra que é possível realocar o fabrico de calçado desportivo para a Europa, mantendo-se competitivo.

Tudo começou com uma ambição ousada: provar que a produção de calçado desportivo, uma indústria historicamente manual, poderia ser automatizada e digitalmente integrada. “Era necessário demonstrar que podíamos fabricar sapatos a um preço competitivo na Europa e, para isso, precisávamos da automação da Siemens”, explica Gilles Réguillon, CEO da ASF 4.0 e do Grupo Chamatex.

Planeamento digital de calçado desportivo

Da visão à realidade industrial

A nossa equipa esteve envolvida o tempo todo, começando com estudos de viabilidade iniciais baseados em Tecnomatix Plant Simulation e Designer de Conceito Mecatrónico NX (MCD). Juntos, criámos uma fábrica virtual para testar vários cenários de produção antes mesmo da construção. Esta abordagem validou a credibilidade do projeto: sim, foi possível trazer a manufatura de volta à França de forma lucrativa.

A fábrica inteligente em ação

A fábrica piloto em Ardoix, na região de Auvergne-Rhône-Alpes, em França, foi equipada com sofisticada arquitetura tecnológica com máquinas patenteadas principalmente pelos seus fabricantes para a produção de calçado utilizando automação. As máquinas foram equipadas com Controladores SIMATIC S7-1500 para que possam comunicar entre si através do protocolo aberto OPC UA.

O sistema SCADA baseia-se em SIMATIC WinCC PARA, que dá aos utilizadores acesso a ecrãs de produção em clientes baseados em browser, oferecendo flexibilidade notável: a fábrica pode produzir para várias marcas — Salomon, Babolat, Millet, e recentemente 555 — com configurações personalizadas para cada uma.

Painel SIMATIC HMI dentro da Advanced Shoe Factory 4.0

Fabricação automatizada de calçado na fábrica inteligente ASF 4.0

Um sucesso que está a acelerar

Milhares de sensores, incluindo chips SIMATIC RFID, estão espalhados por toda a linha de produção. Fornecem total transparência: os operadores conhecem em tempo real as etapas restantes, recebem alertas em caso de mau funcionamento e têm indicadores-chave de desempenho para monitorizar a qualidade e os rendimentos. SCALANCE, no coração da tecnologia operacional, garante uma comunicação segura em todo o sistema, enquanto SINEMA Remote Connect permite mesmo intervenções de manutenção remota.

Quatro anos após a sua inauguração em 2022, a fábrica da Ardoix produziu mais de 200.000 pares de sapatos, validando a maturidade do processo automatizado exclusivo da ASF 4.0 no mundo. Este sucesso confirmou o interesse de parceiros históricos — Salomon, Babolat, Millet — bem como do Groupe Zebra, uma agência de inovação, que são acionistas desde o início e partilham uma visão comum: reinventar o fabrico de calçado desportivo na Europa.

Expansão europeia: Portugal como um novo hub

Com esta validação, o ASF 4.0 está a dar um passo decisivo. A empresa acaba de concluir uma grande angariação de fundos de 7 milhões de euros em 2025, complementada por financiamento bancário e subvenções locais, para lançar a sua segunda fábrica altamente robótica em Portugal.

Barcelos, a norte do Porto, vai acolher a Megafactory ASF 4.0 Portugal. A escolha de Portugal não é acidental: o país tem um know-how histórico na fabricação de calçado, proximidade geográfica com o site francês e especialização local na produção técnica única.

As produções iniciais estão previstas para julho de 2026. A fase 1 (2026) incluirá 2 linhas de produção com uma capacidade de 500.000 pares por ano e criará 200 empregos qualificados. Estão previstas duas fases de expansão para 2028 e 2030 para atingir 1,5 milhões de pares anualmente e mais de 500 pessoas. A receita gerada pela primeira fase deverá atingir os 20 milhões de euros.

Planeado novo local de produção ASF 4.0 (Advanced Shoe Factory 4.0) em Barcelos, Portugal

Os benefícios da deslocalização estratégica

A expansão da empresa aborda os principais desafios para as marcas e para a indústria europeia:

Responsivo e flexível

Uma organização de curto-circuito permite que as marcas respondam rapidamente às tendências do mercado europeu enquanto testam com flexibilidade as inovações com os consumidores através de séries mais pequenas.

Competitivo e sustentável

A racionalização e a robotização fortalecem a competitividade face aos produtores asiáticos, enquanto a produção local minimiza a pegada de carbono.

Criação de emprego local

80 posições qualificadas criadas em França, mais de 200 esperadas em Portugal daqui a dois anos

Um modelo para a indústria europeia

Gilles Réguillon, CEO da ASF 4.0 e do Grupo Chamatex

Paralelamente a esta expansão, o site da ASF 4.0 França está a aumentar. Continuará a ser o centro estratégico de investigação e desenvolvimento, inovação e industrialização, desempenhando um papel fundamental na melhoria contínua das tecnologias e acelerando o desenvolvimento de novos modelos. A fábrica francesa também está a expandir a sua oferta para produtos de maior valor acrescentado. “É uma enorme satisfação escalar para a Europa, rodeado de marcas, parceiros industriais, atletas e financiadores de alto nível”, confidencia Gilles Réguillon.

O modelo ASF 4.0 é uma ilustração concreta da nossa abordagem integrada: soluções tecnológicas inovadoras combinadas com apoio financeiro estruturado através dos Siemens Financial Services, contribuindo para transformar indústrias tradicionalmente manuais em ecosystems digitais e automatizados. Esta parceria integrada não só assegura o retorno do investimento mas também facilita a transição para a escala internacional, provando que a sinergia entre tecnologia e finanças é o motor essencial da reindustrialização sustentável. A ASF 4.0 está a remodelar o futuro da produção europeia: local, ágil, competitiva e amiga do ambiente.

É uma enorme satisfação escalar para a Europa, rodeado de marcas, parceiros industriais, atletas e financiadores de alto nível.

Gilles Réguillon, CEO, ASF 4.0 e Grupo Chamatex