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Mantenha-se competitivo como uma empresa digital

A Siemens Electronics Factory em Erlangen, Alemanha, é um modelo para a fabricação moderna. Alimentada por tecnologias essenciais, como os Gémeos Digitais, a Inteligência Artificial, a convergência TI/OT e o Industrial Metaverse, a fábrica incorpora uma Empresa Digital sustentável pronta para o futuro.

Optimizar o desempenho através da transformação digital

Descubra como a Fábrica de Eletrônicos Erlangen está a reduzir o seu consumo de energia e o tempo de colocação no mercado, ao mesmo tempo que melhora a qualidade e atinge os seus objetivos de sustentabilidade.

A nossa fábrica de eletrónica Erlangen, o centro de fabrico das unidades SINAMICS, serve como “cliente zero” ao testar as nossas soluções num ambiente do mundo real antes de chegarem ao mercado. Para competir globalmente e gerir a produção de alta variação, a fábrica transformou-se numa Empresa Digital sustentável com vista a emissões líquidas zero até 2030, tendo já reduzido para metade a sua pegada de carbono em dois anos.

Este sucesso é impulsionado pela plataforma Siemens Xcelerator e pela convergência de TI e TO, que permite o uso da IA e do abrangente Digital Twin ao longo de todo o ciclo de vida do produto.

As plataformas Industrial AI e low-code otimizam os processos de fábrica através de dados acessíveis do chão de fábrica e gémeos digitais.

Os dados do chão de fábrica são disponibilizados a todos os funcionários através de plataformas low-code e IA para otimizar continuamente os processos. Além disso, a fábrica usa o Industrial Metaverse há mais de um ano para analisar eventos passados e prever o desempenho futuro, borrando eficazmente as linhas entre o mundo real e o digital. Esta transformação é apoiada por um forte foco na qualificação da força de trabalho e na promoção de uma cultura de experimentação.

Ao refinar o software integrado e as soluções de automação internamente, garantimos que essas tecnologias são testadas em batalha num ambiente industrial severo. Consequentemente, os clientes obtêm acesso a soluções digitais comprovadas que aumentam a sua própria competitividade e sustentabilidade, enquanto a fábrica continua a partilhar as melhores práticas em toda a nossa rede global para maximizar o valor.

Produtividade em alta, emissões em baixa

Inspire-se com o sucesso mensurável da Electronics Factory Erlangen.

Tempo de comercialização mais curto

O abrangente Digital Twin, a convergência TI/OT, a análise de dados e a Industrial AI são cruciais para a fábrica levar os seus produtos aos clientes em todo o mundo mais rapidamente.

Maior qualidade

A Electronics Factory desenvolveu aplicações de IA e implementou-as no chão de fábrica. Isso permitiu melhorar a qualidade do processo e do produto e, ao mesmo tempo, aumentar a eficiência.

Maior produção

A convergência TI/OT é a base do uso abrangente de dados para otimizar a produção. Analisar os dados de produção leva a novos insights que ajudam a aumentar a produtividade das máquinas e linhas.

Tecnologias essenciais

Explore as principais tecnologias utilizadas pela fábrica

Como recolher, compreender e utilizar dados em toda a empresa

Convergência TI/OT

A convergência TI/TO permite fundir a tecnologia de automação com as modernas tecnologias de TI, tais como cloud computing e edge computing. O desafio é fazer isso tanto para equipamentos legados como para máquinas modernas. A fábrica utiliza uma aplicação low-code que é implementada num dos nossos dispositivos Industrial Edge para estabelecer a ligação de dados. Os dados da máquina são depois processados e utilizados para otimizar a produção como parte da gestão operacional. Eles também usam uma abordagem de análise de cidadãos que capacita todos os funcionários a usar dados operacionais para novos insights.

Como ficar mais rápido e mais confiante simulando tudo

Digital Twin

A fábrica desenvolveu Digital Twins especificamente para, mas não se limitando a, produção. Todos os Gémeos Digitais têm em comum que são uma réplica do sistema real e que os operadores podem testá-los sem ter de intervir no sistema real. Um exemplo específico é a simulação do fluxo de material no chão de fábrica. Aqui, os Veículos Guiados Automatizados (AGV) transportam materiais para as linhas de produção. Encontrar rotas e tempos de ciclo ideais depende de ferramentas de simulação sofisticadas como o Tecnomatix Plant Simulation e o Process Simulate. Como resultado, a circulação de material foi reduzida em cerca de 40%.

Como perceber o passado e como prever o futuro

Industrial Metaverse

Uma vez que a fábrica já está a usar tecnologias essenciais como os Gémeos Digitais, IIoT, Inteligência Artificial, realidade aumentada e virtual, é lógico que combinem essas tecnologias para criar os primeiros passos para o Industrial Metaverse. Está a ser utilizado atualmente para otimizar e acelerar o planeamento, por exemplo, para a expansão da produção. E está a ser usado para identificar desvios nas operações para que a produção possa ser continuamente otimizada. Outro benefício fundamental do Industrial Metaverse é a capacidade de colaborar através das fronteiras geográficas para resolver desafios como a produtividade do sistema e a eficiência do processo.

Como libertar trabalhadores qualificados de tarefas tediosas e repetitivas

Inteligência Artificial Industrial

A fábrica utiliza Industrial AI, entre outras coisas, na produção de produtos SINAMICS para garantir maior qualidade e aumentar a eficiência da produção. A tecnologia de IA liberta os trabalhadores qualificados do trabalho repetitivo e pouco exigente, usando uma tecnologia de automação mais inteligente que pode executar tarefas muito complexas usando, por exemplo, tecnologia de sensores de baixo custo. Também torna mais fácil para humanos e robôs trabalharem juntos, aproveitando o melhor dos dois mundos. Para treinar a IA para a recolha de lixo, a fábrica está a usar os gémeos digitais de um robô, a lixeira e as peças com simulação realista. Isto é muito mais rápido e mais eficiente do que programar robôs para cada peça ou usar incrustações pré-fabricadas que contêm as diferentes partes.

Menos emissões do produto para a produção para todo o local

Sustainability

A fábrica está comprometida com um futuro livre de carbono até 2030. Esta estratégia dupla prioriza a redução drástica de energia enquanto garante que toda a energia — seja gerada no local ou comprada — seja 100% renovável. Aproveitamos a análise avançada de dados para maximizar a eficiência e otimizar o nosso uso de energia limpa.

Para além das operações, a sustentabilidade está incorporada no nosso ADN de produto. Todos os componentes são concebidos para remodelação, reutilização e reciclagem. Um excelente exemplo é a família de unidades SINAMICS; estas unidades são compactas, eficientes em termos de material e concebidas para um ciclo de vida circular. Ao priorizar um design ecológico robusto, ajudamos os nossos clientes globais a reduzir as suas pegadas de carbono, mantendo o desempenho industrial máximo.

Queremos ter um impacto sustentável. Motiva-me a ver a energia dos nossos funcionários e a experimentar novas tecnologias que irão criar um local de trabalho sustentável para os nossos filhos e netos.
Stephan Schlauß, Chefe Global de Controlo de Movimento de Fabricação, Siemens AG

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