O Run MyVirtual Machine suporta uma ampla variedade de casos de uso em todo o fluxo de trabalho do CNC, desde a programação e validação até o treinamento e a otimização. Baseado no Controlidêntico Digital Twin de SINUMERIK, ele permite a preparação segura e off-line do trabalho e uma simulação realista que reflete o comportamento real da máquina antes do início da usinagem.
Crie programas CNC
Run MyVirtual Machine é a estação de programação offline para SINUMERIK máquinas-ferramentas. Além do Gcode, você pode usar o poderoso, baseado em ciclos ShopMill e ShopTurn ambiente de programação sem custo adicional.
Com o opcional Otimize minha programação/3D Scanner, até mesmo dados CAD 3D podem ser usados diretamente para programação.
Verifique os programas de CNC
Com o Controlidêntico Digital Twin, o Run MyVirtual Machine se comporta exatamente como uma máquina CNC real. Os programas NC podem ser verificados off-line para garantir uma execução sem erros, alterações corretas de ferramentas e tempos de ciclo realistas.
Isso oferece suporte a um planejamento mais preciso, cálculo confiável de custos e resultados de produção previsíveis.
Detecte colisões e simule a remoção de material
Usando o opcional Simulação 3D, os movimentos exatos de todos os componentes da máquina, incluindo eixos, ferramentas e trocas de ferramentas, são visualizados. As possíveis colisões são detectadas e registradas precocemente, permitindo que os programas sejam otimizados antes da usinagem. A sondagem virtual também pode ser usada para verificar a geometria final da peça.
Em combinação com Protect MyMachine /3D Twin, o conceito de proteção contra colisão pode ser estendido ao chão de fábrica, permitindo monitoramento de colisão em tempo real na máquina real baseado no mesmo gêmeo digital - aumentando ainda mais a segurança da máquina e a confiabilidade do processo.
Treinamento de operadores
Com o autêntico SINUMERIK Operate Com a interface e o hardware opcional nos painéis de circuito, os operadores interagem exatamente como fariam na máquina real. A simulação centrada na máquina reflete cada etapa, desde a programação e a sondagem até a peça finalizada, permitindo um treinamento seguro e sem riscos, sem simplificação.