Simplifique a programação de peças prismáticas visualizando e especificando uma sequência de volumes a serem usinados. Ao selecionar faces sólidas 3D para definir as características, você pode eliminar a tarefa tediosa de criar e selecionar manualmente os limites usados na programação tradicional de controle numérico (NC).

O processo de programação intuitivo e interativo exibe os níveis de corte calculados e a peça de trabalho em processo (IPW) atualizada. Esse processo permite a geração rápida de percursos de ferramentas eficientes associados ao projeto de peças.

O associatividade ajuda você a responder rapidamente às mudanças de projeto por meio de um sistema CAD/CAM totalmente integrado que mantém as operações de usinagem associadas ao modelo da peça.

Crie automaticamente programas de máquina otimizados diretamente a partir de modelos de peças 3D usando usinagem baseada em recursos (FBM), reduzindo o tempo de programação em até 90%. O FBM ajuda você a reconhecer e programar automaticamente vários tipos de recursos de usinagem, incluindo prismática, torneamento, usinagem por descarga elétrica de fio (EDM), cores e atributos.

O NX pode ler informações sobre produtos e fabricação (PMI), como tolerâncias e acabamento superficial anexados ao modelo, para orientar a seleção de métodos de usinagem.

Gerenciar versões e revisões de dados de usinagem, aditivos e inspeção — tudo a partir de um sistema seguro e centralizado.

Utilize discussões e tarefas para melhorar a colaboração em equipe entre designers e fabricantes.

Controle acesso a programas NC, instruções de trabalho e outros arquivos essenciais com fluxos de trabalho de check-in/check-out e liberação.

Colabore com confiança, com uma única fonte confiável que mantém as equipes alinhadas desde o design até a produção.

O NX fornece corte adaptável de alta velocidade estratégias que ajudam você a alcançar um novo nível de eficiência de usinagem. Esse método avançado de desbaste permite cortes profundos e carga consistente da ferramenta, resultando em altas taxas de remoção de material.

Ideal para cortar materiais duros, esta estratégia de corte inovadora pode reduzir o ciclo de usinagem em até 60% enquanto prolonga a vida útil da ferramenta.

Rebarbação plana ajuda você a automatizar a programação de uma das operações mais usadas: chanfrar cantos. Ele pode reduzir o tempo de programação em até 90%.

É reconhece automaticamente as bordas da peça (modeladas ou não modeladas) e cria percursos de ferramentas otimizados para usinar o tamanho de chanfro necessário. Você pode especificar uma faixa de tamanho para que os furos sejam ignorados para um controle mais preciso dos caminhos da ferramenta.

Além disso, rastreia cantos já chanfrados, evitando recortes e permitindo uma usinagem 3+2 eficiente.

PrimeTurning™ é um método de usinagem inovador, implementado em cooperação com a Sandvik Coromant. Os insertos CoroTurn Prime de alto desempenho são usados para essa operação de usinagem de alto desempenho.

O ferramenta entra na peça de trabalho no mandril e remove o material à medida que ele se move em direção à extremidade do componente, longe do mandril. Isso permite o uso de um pequeno ângulo de entrada e muito mais parâmetros de corte agressivos. Além disso, você pode usar os insertos CoroTurn Prime para torneamento convencional — da extremidade parcial até o mandril.

O PrimeTurning também pode ser usado para uma operação de desbaste duplo e eixo B contínuo.

Para determinadas aplicações, o PrimeTurning oferece aumento da produtividade em mais de 50% em comparação com as técnicas convencionais, enquanto prolongando a vida útil da ferramenta em duas vezes.

A programação em várias partes oferece recursos poderosos, usinagem multipeças simplificada. Ele acelera o desenvolvimento de várias configurações de lápides e acessórios, distribuindo caminhos de ferramentas para quantos componentes forem necessários. Sequências completas de usinagem e percursos de ferramentas desenvolvidos para uma peça podem ser imediatamente distribuídos para as outras peças em várias posições e orientações.

Usando isso método de programação avançado, você pode preparar trabalhos completos no mesmo tempo necessário para programar uma única peça.

A simulação de usinagem é uma vantagem fundamental do NX CAM que facilita simulação e verificação integradas, permitindo que os programadores verifiquem os caminhos das ferramentas na sessão de programação NC. Ele elimina a necessidade de um software de simulação independente que exija transferências de dados entre os sistemas.

Vários níveis de capacidade de simulação de usinagem estão disponíveis no NX, incluindo:

• Verificação do caminho da ferramenta
• Simulação de remoção de material
• Simulação baseada em código G (disponível como complemento)

Hub de postagem, uma plataforma moderna de pós-processamento baseada em nuvem, ajuda você a produzir programas NC prontos para produção. É extensa biblioteca on-line, com mais de 1.200 pós-processadores e kits de máquinas, permite que você produza rapidamente programas para um ampla gama de operações: incluindo fresamento, torneamento, torneamento, usinagem por descarga elétrica (EDM) e manufatura aditiva.

Soluções de kits de máquinas inteligentes (SMKS) que representam os gêmeos digitais das máquinas-ferramentas CNC também estão disponíveis no Post Hub. Cada kit inclui um modelo digital preciso da máquina com cinemática, pós-processador e simulação baseada em código G. O SMKS permite que você programe, simule e produza programas otimizados para várias máquinas CNC, como Haas, DMG MORI, Okuma e Makino.

O NX CAM fornece CAD líder do setor para recursos de modelagem, edição e montagem, que aceleram a programação CNC. Usando o integrado tradutores você pode ler todos os formatos de dados padrão, incluindo IGES, DXF, STEP, STL e JT.

Tecnologia síncrona permite a edição direta do modelo de peça para prepará-lo para a programação NC, incluindo fechamento de furos e lacunas, deslocamento de faces e redimensionamento de recursos da peça. Desenvolva modelos moldados ou outros derivados de peças existentes empurrando e puxando interativamente as faces existentes.

O ferramentas de montagem permitem definir uma réplica digital precisa da configuração, incluindo a peça, os acessórios, a mesa e a máquina CNC completa. Isso ajuda você a programar facilmente caminhos de ferramentas otimizados que evitam automaticamente os componentes de retenção, garantindo uma produção segura e sem erros.

Associatividade total o modelo de peça garante atualizações automatizadas das operações de usinagem à medida que o modelo de projeto ou a configuração mudam.