O serviço aborda os desafios operacionais e de planejamento da produção, incluindo validação de layout, gargalos de produtividade, restrições de capacidade, ineficiência energética, cronogramas de aceleração estendidos e altas taxas de desvio de comissionamento. Ela se aplica ao planejamento de áreas novas, atualizações de áreas abandonadas e decisões de investimento baseadas em cenários. Em vez de descobrir problemas no chão de fábrica, as equipes os testam e os resolvem primeiro em um modelo virtual, reduzindo o custo e o risco de correções em estágio avançado.

O serviço é baseado no Tecnomatix Plant Simulation, usando as metodologias Software-in-the-Loop (SiL) e Model-in-the-Loop (MiL) para validar estratégias de controle, tempos de ciclo e cenários de falhas em um ambiente virtual. O TIA Portal oferece suporte à engenharia de automação e o PLC Sim Advanced valida a qualidade da lógica de controle do PLC antes da entrada em operação. O serviço é independente da plataforma, integrando-se aos sistemas existentes do cliente, independentemente do ambiente de software em vigor.

Ao criar um gêmeo digital da linha de produção planejada, o serviço permite que configurações de layout, estratégias de controle e cenários de produção sejam testados virtualmente antes que qualquer alteração física seja feita. As decisões de investimento são apoiadas por dados de simulação validados em vez de suposições, reduzindo significativamente a probabilidade de correções dispendiosas durante o comissionamento ou a inicialização. O resultado é um caso de negócios mais defensável e um caminho mais rápido para uma produção estável.

Todos os modelos de implantação são suportados e a escolha é do cliente com base no escopo e nos requisitos do projeto. O serviço é independente de plataforma, não exigindo um ambiente de software específico antes do início do engajamento. A experiência em simulação se expande de forma flexível em fábricas individuais, instalações completas ou programas de digitalização mais amplos, com suporte disponível por meio de pessoal direto, contratos de projeto ou arranjos de serviços gerenciados.

A otimização da linha por meio da simulação digital de gêmeos agrega valor nas áreas automotiva, de alimentos e bebidas, construção de máquinas, farmacêutica e ciências biológicas e intralogística. Cada setor se beneficia da capacidade de validar layouts, melhorar a produtividade e testar melhorias na eficiência energética sem interromper as operações em tempo real. O serviço é particularmente eficaz quando a alta variação de peças, a conformidade regulatória ou os prazos de aceleração apertados criam uma complexidade de planejamento e um risco financeiro significativos.