Użyj innej przeglądarki

Wygląda na to, że używasz przeglądarki, która nie jest w pełni obsługiwana. Mogą wystąpić ograniczenia w wyświetlaniu strony i jej funkcjonalności. W związku z tym sugerujemy ściągniecie najnowszej wersji obsługiwanej przeglądarki:

Internet Explorer, Chrome Browser, Firefox Browser, Safari Browser

Continue with the current browser

Szybko i elastycznie od pomysłu do wytworzenia maszyny

image

Oprogramowanie zarządzające warsztatem produkcyjnym CNC – wyższa wydajność produkcyjna

Aby wyjść naprzeciw dynamicznie zmieniającym się oczekiwaniom swoich klientów, producenci obrabiarek coraz częściej opracowują kilka równoległych projektów tego samego urządzenia w środowisku wirtualnym. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu rozwiązań oferowanych przez digitalizację na każdym etapie pracy, począwszy od opracowania projektu nowego urządzenia aż po jego uruchomienie.

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych produktów i rozwiązań? Nasi eksperci z przyjemnością odpowiedzą na twoje pytania.
Skontaktuj się z nami

Cyfrowy bliźniak (Digital twin)

Cyfrowy bliźniak kluczem do wydajnej produkcji maszyn

Przed producentem maszyny stawiane są dwa główne cele. Z jednej strony jest to wyższy stopień efektywności i elastyczności w rozwoju, np. z funkcjonalną wirtualizacją procesu projektowania i produkcji, z drugiej – uzupeł­nienie oferty o digitalizację środowisk produkcyjnych klienta aż po oferowanie nowych modeli biznesowych.

Optymalizacja procesu produkcyjnego

image

Zwiększenie produktywności i wydajności w procesie projektowania obrabiarki

Coraz ważniejsze staje się elastyczne reagowanie na konieczność zmian i indywidualne wymagania klientów. Zapewnienie krótkich czasów realizacji zadań możliwe jest dzięki bardziej efektywnemu procesowi projektowania komponentów mechanicznych i elektrycznych.

image

Cyfrowy bliźniak zwiększa elastyczność

Dzięki digitalizacji powstaje wirtualny model produktu we wczesnej fazie jego rozwoju. Ten cyfrowy bliźniak wspiera optymalizację budowy nowego modelu maszyny, jej wirtualne uruchomienie, promocję, pomaga w produkcji części i podzespołów oraz w procesie serwisowania obrabiarki. Pozwala także oszczędzić czas oraz poprawić jakość i elastyczność funkcjonalną maszyn.

image

Wirtualne uruchamianie maszyn CNC skraca etap uruchamiania rzeczywistych obrabiarek

W przypadku korzystania z NX Mechatronics Concept Designer znacząco skraca się proces produkcji maszyny. Poprzez wirtualne uruchamianie faza wdrożenia w rzeczywistości przebiega dużo sprawniej i niesie za sobą mniejsze ryzyko popełnienia błędu. Aby to osiągnąć cyfrowy bliźniak jest powiązany z autentycznym układem CNC SINUMERIK w celu testowania i optymalizacji funkcji maszyny w warunkach maksymalnie zbliżonych do realnych.

image

Wirtualne środowisko dla zwiększenia bezpieczeństwa i ochrony

Wirtualne uruchamianie zapewnia maksymalne bezpieczeństwo i ochronę. Możliwe jest uniknięcie uszkodzenia rzeczywistej maszyny w czasie uruchomienia lub optymalizacji jej funkcjonalności. Użytkownicy maszyn mogą ponadto przetestować swoje programy obróbki we wczesnej fazie planowania w środowisku wirtualnym z uwzględnieniem realnych warunków.

image

Manage MyMachines dla producentów maszyn

Funkcja Manage MyMachines pozwala usprawnić procesy serwisowania wykorzystując w tym celu bieżące informacje o obrabiarce, parametry produkcji oraz historię eksploatacji, aby móc zaproponować konieczne zmiany i modyfikacje. W oparciu o te informacje, serwisanci są w stanie określić potencjalne przyczyny awarii oraz opracować na ich podstawie nowe modele biznesowe.

Pozostałe zalety systemu SINUMERIK