Inteligentnie grupuj produkty
Generuj optymalne grupy produktów. Weź pod uwagę pojemność maszyny, dostępność podajnika i materiału oraz priorytet zlecenia pracy. Kontroluj parametry optymalizacji, takie jak terminy, czas produkcji i zmiany. Porównaj różne scenariusze, a następnie wybierz harmonogram, który najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.

Śledź wydajność
Szybko reaguj na zmiany, korzystając z rzeczywistego i zaplanowanego śledzenia wydajności. Wykryj potencjalne wąskie gardła na czas, aby im zapobiec. Zmodyfikuj harmonogramy zmian lub dodaj dodatkowe linie, aby zobaczyć, jak zmiany wpływają na zdolność dotrzymania terminów. Aktualizuj harmonogramy i eksportuj je w celu zwiększenia widoczności i monitorowania.

Symuluj plany produkcyjne
Łatwo dokonuj optymalizacji w locie w oparciu o różne scenariusze, aby wesprzeć proces decyzyjny planisty. Dodatkowe scenariusze „co jeśli” mogą być sporządzone na podstawie zaplanowanego przybycia materiału i danych dotyczących lokalizacji materiału. Następnie wygeneruj realistyczne harmonogramy produkcji technologii montażu powierzchniowego (SMT) w oparciu o rzeczywiste zdolności produkcyjne i ograniczenia fabryczne.

Szybkie rozpoczęcie pracy dzięki wbudowanej łączności
Opcenter Scheduling SMT oferuje wbudowaną łączność z szeregiem rozwiązań produkcyjnych SMT i oprogramowaniem Valor Process Preparation. Pozwala to na szybkie rozpoczęcie pracy i umożliwia proste codzienne przepływy pracy, a także eliminuje ręczne procesy podatne na błędy.

Bezproblemowa integracja z SAP Opcenter Scheduling SMT pozwala zaoszczędzić czas i wysiłek zwykle wymagany do koordynacji między SAP a procesem planowania. Łatwo i łatwo wyodrębnij zlecenia pracy, wymagane daty dostaw, dane wydania i poziomy zapasów materiałów z SAP Enterprise Resource Planning (ERP).