Twórz wydajne układy produkcyjne używanie programu Line Designer poprzez ponowne wykorzystanie zasobów z wielu formatów i źródeł — w tym starszych plików (DWG, IFC), modeli dostawców (JT, STEP) i bibliotek wewnętrznych (rodziny części NX i szablony produktów). Ta elastyczność usprawnia tworzenie układu i maksymalizuje wartość istniejących danych.

Przyspieszenie planowania i wizualizacji poprzez utrzymanie wielu reprezentacji sprzętu. Line Designer obsługuje szybkie ładowanie danych i umożliwia użytkownikom efektywną pracę zarówno w środowiskach 2D, jak i 3D, stosując odpowiedni poziom szczegółowości dla każdego przypadku użycia.

Zapewnij precyzyjne wyrównanie i utrzymuj względne pozycjonowanie z inteligentnymi złączami Line Designer, które działają jako ograniczenia lokalizacji między komponentami. Gdy jeden komponent porusza się, połączone elementy automatycznie dostosowują się, co upraszcza modyfikacje układu i poprawia wydajność.

Propaguj wyrażenia płynnie między połączonymi komponentami za pomocą polecenia Modyfikuj podłączony system. Projektant linii wykrywa odpowiednie wyrażenia i stosuje aktualizacje we wszystkich połączonych komponentach, zapewniając spójność przy jednoczesnym zmniejszeniu potrzeby ręcznych dostosowań.

Symuluj realistyczny ruch sprzętu z wbudowanym edytorem kinematycznym. Definiuj sztywne grupy i połączenia z ograniczeniami i pozycjami, aby stworzyć dokładne, dynamiczne symulacje. Sztywne grupy oznaczone kolorami zwiększają przejrzystość, a połączenia kierowcy upraszczają złożony ruch wielostawowy. Kinematyka pętli umożliwia skoordynowany ruch między połączonymi komponentami.

Umożliwienie inżynierom układu interakcja z definicjami kinematycznymi—przesuwaj połączenia, przełączaj się między wstępnie zdefiniowanymi pozycjami lub twórz niestandardowe specyficzne dla układu. Oceniając sprzęt w wielu pozycjach, inżynierowie mogą zidentyfikować i zmniejszyć potencjalne zakłócenia instalacji na wczesnym etapie procesu projektowania.

Uzyskaj dostęp do bogatej biblioteki konfigurowalnych zasobów parametrycznych w wersji Line Designer X, zbudowany przy użyciu Product Template Studio (PTS) i rodzin części i płynnie zintegrowany z klasyfikacją Teamcenter.

Promuj ponowne użycie i unikaj powielania używając rodzin części dla zasobów standardowych, zapewniając spójne użytkowanie i zapobiegając wielu wersjach tego samego komponentu w projektach układów. Wykorzystaj zasoby dostępne zarówno w jednostkach imperialnych, jak i metrycznych, w pełni obsługiwane zarówno w trybach autonomicznych, jak i połączonych z TeamCenter, aby uzyskać maksymalną elastyczność w zespołach globalnych.

Generuj praktyczne spostrzeżenia z raportowaniem wizualnym dzięki wykorzystaniu wbudowanej inteligencji systemowej i atrybutów zdefiniowanych przez użytkownika. Wyeliminuj potrzebę ręcznego wyszukiwania i interpretacji danych. Raporty wizualne zapewniają wyraźne, oznaczone kolorami wyniki zarówno jako listy tekstowe, jak i wizualne wyróżnienia w układzie 3D.

Szybka identyfikacja sprzętu specyficznego dla dostawcy, określ obszary o najwyższym zużyciu energii i podkreśl najdroższe aktywa wpływające na koszty ogólne — wszystko to bezpośrednio w kontekście układu produkcyjnego.

Wykorzystaj dane skanowania w chmurze punktów optymalizacja układów fabrycznych poprzez porównywanie modeli wirtualnych z rzeczywistymi środowiskami typu brownfield. Użyj zeskanowanych danych, aby utworzyć lub aktualizować elementy fabryczne po zmianach na miejscu. Zapewnij szybką obsługę dużych plików dzięki inteligentnemu przesyłaniu strumieniowemu.

Planiści mogą badać stan instalacji, przycinać nieistotne dane i wykonywać precyzyjne pomiary — takie jak sprawdzanie luzu wózków widłowych pod platformami — przy użyciu standardowych narzędzi NX, umożliwienie dokładnego planowania i sprawnej walidacji układu.

Bezproblemowa integracja z Teamcenter usprawnienie planowania i projektowania układu w programie Line Designer X. Ponowne wykorzystanie danych układu w cyfrowym pakiecie produkcyjnym zaimportuj go do Process Simulate do analizy wykonalności, walidacji ergonomicznej i wirtualnego uruchomienia.

Rozszerz jego wartość, używając tego samego układu i atrybutów w Plant Simulation w celu identyfikacji wąskich gardeł, optymalizuj przepustowość i zwiększaj ogólną wydajność produkcji.