Usługa zajmuje się planowaniem produkcji i wyzwaniami operacyjnymi, takimi jak walidacja układu, wąskie garła przepustowości, ograniczenia wydajności, nieefektywność energetyczna, wydłużone terminy przyspieszenia i wysokie wskaźniki odchyleń od uruchomienia. Ma zastosowanie do planowania terenów zielonych, modernizacji terenów gruntowych i decyzji inwestycyjnych opartych na scenariuszach. Zamiast wykrywać problemy na hali produkcyjnej, zespoły najpierw testują je i rozwiązują w modelu wirtualnym, zmniejszając koszty i ryzyko korekt na późnym etapie.

Usługa jest zbudowana na Tecnomatix Plant Simulation, wykorzystując metodologie Software-in-the-Loop (SiL) i Model-in-the-Loop (MiL) do walidacji strategii sterowania, czasów cykli i scenariuszy błędów w środowisku wirtualnym. TIA Portal obsługuje inżynierię automatyzacji, a PLC Sim Advanced sprawdza jakość logiki sterowania PLC przed uruchomieniem. Usługa ma charakter agnostyczny i integruje się z istniejącymi systemami klienta niezależnie od istniejącego środowiska oprogramowania.

Tworząc cyfrowy bliźniak planowanej linii produkcyjnej, usługa umożliwia praktyczne przetestowanie konfiguracji układu, strategii sterowania i scenariuszy produkcyjnych przed dokonaniem jakichkolwiek fizycznych zmian. Decyzje inwestycyjne są poparte zatwierdzonymi danymi symulacyjnymi, a nie założeniami, co znacznie zmniejsza prawdopodobieństwo kosztownych korekt podczas uruchamiania lub przyspieszenia. Rezultatem jest bardziej uzasadniony przypadek biznesowy i szybsza droga do stabilnej produkcji.

Obsługiwane są wszystkie modele wdrożenia, a wybór należy do klienta w oparciu o zakres i wymagania projektu. Usługa jest agnostyczna dla platformy i nie wymaga specjalnego środowiska oprogramowania przed rozpoczęciem zaangażowania. Ekspertyza symulacyjna skaluje się elastycznie między poszczególnymi zakładami, pełnymi obiektami lub szerszymi programami cyfryzacji, a wsparcie jest dostępne poprzez bezpośredni personel, umowy projektowe lub zarządzane ustalenia dotyczące usług.

Optymalizacja linii dzięki cyfrowej symulacji podwójnych zapewnia wartość w branży motoryzacyjnej, żywności i napojów, budowy maszyn, farmacji i nauk przyrodniczych oraz intralogistyki. Każda branża korzysta z możliwości sprawdzania poprawności układów, poprawy przepustowości i testowania ulepszeń efektywności energetycznej bez przerywania operacji na żywo. Usługa jest szczególnie skuteczna, gdy duża zmienność części, zgodność z przepisami lub napięte harmonogramy powodują znaczną złożoność planowania i ryzyko finansowe.