Złącza SQL Axtesys zapewniają krytyczną łączność między urządzeniami Siemens Industrial Edge a korporacyjnymi bazami danych SQL Server, eliminując wyzwania związane z niestandardowymi rozwiązaniami łączności. Dzięki obsłudze do 1000 konfigurowalnych punktów danych i wielu jednoczesnych połączeń baz danych na instancję aplikacji oferuje skalowalność wymaganą do wdrażania w całym przedsiębiorstwie.
Nawiązuj bezpieczne połączenia między urządzeniami Edge a bazami danych SQL w dowolnym miejscu na świecie, umożliwiając scentralizowane zarządzanie danymi w rozproszonych lokalizacjach produkcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu możliwości przetwarzania lokalnego dla aplikacji wrażliwych na czas.
Bezproblemowo wysyłaj dane produkcyjne do baz danych w celu raportowania przedsiębiorstwa, jednocześnie pobierając informacje referencyjne z powrotem do urządzeń Edge, tworząc ciągłą pętlę informacyjną łączącą technologię operacyjną z systemami IT.
Zaawansowana technologia buforowania danych przechowuje lokalnie do 1000 punktów danych podczas przerw w sieci, zapewniając ciągłość transmisji po przywróceniu łączności bez ręcznej interwencji lub ryzyka uszkodzenia danych.
Konfiguruj połączenia za pomocą zunifikowanego interfejsu konfiguracji Siemens z konfiguracją krok po kroku, w tym tworzenie użytkowników MQTT, połączenia z bazą danych, mapowanie tagów i łatwy import/eksport konfiguracji.
Możesz połączyć do 3 różnych baz danych z jedną instancją aplikacji w tym samym czasie!
Zintegruj dane linii produkcyjnej z systemami zarządzania jakością, aby zapewnić identyfikowalność komponentów i wczesne wykrywanie defektów. Dwukierunkowa wymiana danych umożliwia dostosowywanie parametrów w czasie rzeczywistym na podstawie wskaźników jakości, a funkcje buforowania zapewniają zerową utratę danych podczas procesów produkcyjnych.
Synchronizuj precyzyjne dane złożenia z systemami korporacyjnymi, aby uzyskać pełną genealogię komponentów. Połączenia z wieloma bazami danych umożliwiają integrację wyników testów, parametrów procesu i śledzenia materiałów w czasie rzeczywistym, wspierając strategie produkcyjne o zerowej wadze w środowiskach o dużej mieszance i małej objętości.
Połącz dane urządzeń przetwarzających z systemami zarządzania jakością, aby zapewnić spójność produktów i bezpieczeństwo żywności. Monitorowanie krytycznych punktów kontrolnych w czasie rzeczywistym dzięki bezpiecznej integracji baz danych zapewnia pełną identyfikowalność zgodności z przepisami, jednocześnie optymalizując zarządzanie recepturami i wydajność.
Spełnij surowe wymogi regulacyjne dzięki niezawodnemu gromadzeniu danych z krytycznych urządzeń produkcyjnych. Bezproblemowa integracja między zapisami partii i korporacyjnymi bazami danych umożliwia pełną genealogię produktów przy jednoczesnym zapewnieniu integralności danych w celu zapewnienia zgodności z FDA 21 CFR Częścią 11 i UE GMP Załącznikiem 11.
Zintegruj dane dotyczące zużycia zasobów rozproszonych w czasie rzeczywistym z systemami zarządzania energią przedsiębiorstwa. Łączność dwukierunkowa umożliwia optymalizację odpowiedzi na zapotrzebowanie, podczas gdy buforowanie danych historycznych zapewnia dokładne raporty. Wsparcie zgodności z normą ISO 50001 z niezawodnym gromadzeniem i analizą danych.
Industrial Edge Hub Access
Common Configurator (niezbędny do skonfigurowania złączy)