Producenci obrabianych przedmiotów

Szybkość, jakość, terminowość, innowacyjność, elastyczność i zrównoważony rozwój to tylko niektóre z wielu wyzwań stojących przed producentami przedmiotów obrabianych. DMG MORI, światowy lider w dziedzinie obrabiarek, oraz Siemens odpowiadają na te wyzwania, nawiązując prawdziwą współpracę technologiczną. W oparciu o cyfrowy system CNC SINUMERIK ONE i cyfrowego bliźniaka DMG MORI, powstał pierwszy w branży, najbardziej kompleksowy, cyfrowy bliźniak do obróbki skrawaniem, dostępny na platformie sprzedaży Siemens Xcelerator. Oferta obejmuje cyfrowe bliźniaki sterownika, obrabiarkę DMG MORI dostosowaną do potrzeb klienta oraz obrabiany przedmiot.

Rozwiązanie umożliwia symulację i testowanie procesów obróbki w środowisku wirtualnym przed faktyczną produkcją detali do obróbki. W efekcie następuje znaczna poprawa produktywności, wydajności i zrównoważonego rozwoju.

Cyfrowy bliźniak umożliwia nawet o 40% szybsze uruchomienie produkcji, pomaga zapobiegać błędom programowania, które powodują kolizje, a tym samym braki i uszkodzenia maszyn. Co więcej, rozwiązanie minimalizuje nieproduktywny czas pracy maszyny nawet o 75%. Dzieje się tak, ponieważ testowanie i uruchamianie programów jest przenoszone z rzeczywistej maszyny do świata wirtualnego.

Współpraca między Siemens i DMG MORI jest produktem Siemens Xcelerator Ecosystem. Platforma zrzesza przedstawicieli startupów, dużych firm przemysłowych i instytucji badawczych, którzy pracują nad rozwiązywaniem złożonych, rzeczywistych problemów. Siemens Xcelerator promuje otwarte i inkluzywne środowisko, które zachęca do interakcji i wspólnego tworzenia. Nacisk kładziony jest na łączenie świata rzeczywistego i wirtualnego w celu rozwiązywania konkretnych przypadków użycia. Wybrane portfolio produktów, usług i rozwiązań, które powstają w ramach ekosystemu Siemens Xcelerator, jest dostępne na platformie sprzedaży Siemens Xcelerator.

Partnerstwa w ramach ekosystemu odpowiadają również na zmieniające się potrzeby małych i średnich przedsiębiorstw, oferując przystępną ścieżkę do przeprowadzenia cyfryzacji. Przykładem jest Rusch Maschinenteile GmbH, niemiecki rodzinny producent elementów obrabianych.

Rusch Maschinenteile obsługuje kilka maszyn DMG MORI w swoich zakładach produkcyjnych w niemieckim regionie Nadrenii Północnej-Westfalii. Najnowszą maszyną dodaną do floty jest CTX beta 450 TC, która umożliwia toczenie i frezowanie, frezowanie kół zębatych, szlifowanie i pomiary w trakcie procesu. Co więcej, ta maszyna DMG MORI jest sterowana za pomocą Sinumerik One, dzięki czemu może korzystać z technologii cyfrowego bliźniaka. Do zalet należy zaliczyć płynną pracę, nawet wtedy, gdy maszyna jest wykorzystywana do granic możliwości. Dzięki skróceniu czasu cyklu, Rusch Maschinenteile odnotował wzrost wydajności o około 20%.

Programowanie maszyn jest teraz również bardziej wydajne, ponieważ dane z modelu 3D przedmiotu obrabianego można załadować do Sinumerik One. Programowanie 3D na hali produkcyjnej analizuje wszystkie istotne cechy geometryczne i dobiera odpowiednie cykle obróbki. Ten proces eliminuje do 80% zadań programowania ręcznego.

Rusch Maschinenteile to tylko jeden z przykładów, jak ekosystem Siemens Xcelerator wspiera rozwój firm. Dzięki rozwiązaniom z zakresu cyfryzacji, które są powszechnie dostępne na platformie sprzedaży Siemens Xcelerator Marketplace, firmy mogą teraz łatwiej sprostać wymaganiom rynku i napędzać zrównoważony rozwój.

Nasza gazetka na LinkedIn dla decydentów branżowych zawiera szeroki zakres tematów, takich jak metawersum przemysłowe, cyfrowe bliźniaki, konwergencja IT/OT, sztuczna inteligencja, cyberbezpieczeństwo i wiele innych. W każdym numerze dzielimy się historiami transformacji cyfrowych i dostarczamy cennych wskazówek, jak stać się zrównoważonym przedsiębiorstwem cyfrowym.

Zasubskrybuj już teraz