Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?

Prosessproduksjon

Prosessproduksjon er en tilnærming til å produsere varer der ingredienser eller bestanddeler blandes sammen og deretter utsettes for en rekke handlinger til produktet når sin endelige formulering og tilstand.

Hva er prosessproduksjon?

Handlinger utført på de kombinerte ingrediensene varierer mye og inkluderer herding, baking, trykksetting, pasteurisering og kjemisk katalysering eller omsetning. Når et produkt er laget gjennom prosessproduksjon og når sin endelige form, kan det vanligvis ikke brytes ned igjen i bestanddelene.

Nøkkelbransjer som er avhengige av prosessproduksjon inkluderer forbrukspakkede varer (CPG), mat og drikke (F&B) og fine og spesialkjemikalier.

Varer produsert gjennom prosessproduksjon lages i partier - endelige mengder vanligvis målt i masse eller volum - eller via kontinuerlig strømningsprosessering. Ved batchbehandling utføres sekvensen av prosessoperasjoner for et bestemt produkt på batch-for-batch-basis. Ved kontinuerlig strømningsprosessering beveger enhetene av materialene/mellomproduktene seg fra ett prosesstrinn til det neste uten brudd, slik at hvert prosesseringstrinn utføres kontinuerlig og går fra en enhet til den neste.

En prosessproduksjonsindustri er ofte pålagt å spore prosessparametere og testresultater for hver batch, eller ved fastsatte intervaller basert på volum eller masse i kontinuerlig strømningsprosessering. Dette kravet kan håndteres gjennom papirposter, men prosessindustrien tar i bruk elektroniske batchposter (EBRs) for produksjon mer og mer for å effektivisere journalføring.

Viktigere er at et flertall av prosessprodusenter også pakker varene sine, noe som betyr at de må administrere en dobbel verdikjede: en batch- eller kontinuerlig flytprosess for primærproduktet og en diskret produksjon drift for fylling, emballasje og palletering. I en betydelig undergruppe av prosessindustrier, som dekk- og batteriproduksjon, strekker diskrete produksjonstrinn seg utover emballasje og er integrert i opprettelsen av det ferdige produktet. Både disse integrerte trinnene og diskrete emballasjetrinn nødvendiggjør produksjonsoperasjonsledelse (MOM) programvare for prosessindustri som er designet for å håndtere driftsegenskapene til både diskret og prosessproduksjon, som avviker betydelig.

Relatert produkt: Opcenter Execution Process

Machines on a factory floor.

Fordeler med programvare for prosessproduksjon

Moderne MES for prosessindustrien gjør det mulig for prosessproduksjonsbedrifter å implementere svært effektive og fleksible operasjoner samtidig som de sikrer høyeste kvalitet i sine ferdige produkter.

Kortere syklustider og større leveranser i tide

Optimaliser og automatiser produksjonsprosesser for å sikre effektiv ressursutnyttelse, minimere nedetid og gi sanntidssynlighet i produksjonsoperasjoner, noe som muliggjør rettidige justeringer og forbedringer.

Mindre etterspørsel etter begrensede ressurser

Forbedre produksjonsplanene for å minimere svinn gjennom presis materialhåndtering, og forbedre ressurseffektiviteten, slik at tilgjengelige ressurser utnyttes effektivt og bærekraftig.

Effektiv bevegelse, lagring og sporing av materialer

Implementere robuste materialstyringssystemer, optimaliser lagernivåer og gi sanntidssynlighet i forsyningskjeden, noe som sikrer strømlinjeformet logistikk og minimerer forsinkelser i produksjonsprosessen.

Synlighet av produksjonsoperasjonens ytelse

Samle inn og analyser sanntidsdata, gi omfattende innsikt i produksjonen, muliggjør proaktiv beslutningstaking og få en klar forståelse av ytelsesberegninger for å optimalisere driftseffektiviteten.

Støtte for funksjoner i prosessen

Sørg for at operatører har tilgang til kritiske data, analyser og beslutningsstøtteverktøy, slik at de kan identifisere og løse problemer raskt, strømlinjeforme arbeidsflyter og optimalisere funksjoner i prosessen.

Effektiviser samsvar

Automatiser og håndhever overholdelse av forskriftskrav og bransjekrav, reduser risikoen for feil og minimer tiden og ressursene som trengs for regulatorisk dokumentasjon og rapportering.

Prosessproduksjonsprogramvare

En prosessproduksjonsindustri fokuserer sin virksomhet på formler, masteroppskrifter og masterbatcher (sporet gjennom masterbatchposter (MBR) i stedet for materialene, maskinering og sammenstillinger som diskrete produksjonsoperasjoner vanligvis fokuserer på. Som et resultat, produksjonsoperasjonsledelse (MOM) løsninger og spesielt Produksjonsutførelsessystemer (MES) må spore driftsparametere som vanligvis ikke spores i diskret produksjon, slik som temperatur, tid under et bestemt trykk eller surhet.

Testing og sporing av råvarer kan være mer kritisk og utfordrende i prosessindustrien enn i diskrete næringer fordi variasjoner i råmaterialets kjemiske sammensetning, art, modenhet, vekststed, værforhold og mange andre faktorer markant kan endre egenskapene og egenskapene til det ferdige produktet. MES for prosessindustrien må gi materialstyringsevner som ikke bare sporer disse råmaterialegenskapene, men også egenskapene til mellomprodukter og sluttprodukter ettersom et sett med ingredienser gjennomgår konvertering gjennom prosesstrinnene.

Prosessproduksjonsprogramvare må også håndtere forskjellige kvalitetsrelaterte problemer enn diskret produksjonsprogramvare. De ofte irreversible endringene som materialer gjennomgår i prosessproduksjon styres gjennom andre inspeksjonsprosedyrer enn diskret produksjon krever: mens diskrete pågående arbeider kan inspiseres visuelt, mekanisk eller elektrisk, krever bearbeidede produkter vanligvis hyppig prøvetaking og en form for laboratorietesting. Disse kravene håndteres gjennom MES-programvare samt kvalitetsstyringssystem (QMS) programvare og ofte et laboratorieinformasjonsstyringssystem (LIMS), hver skreddersydd for prosessoperasjoner.

Et ekstra krav til MES for prosessindustrien er behovet for både formelstyringsprogramvare og spesifikasjonsadministrasjonsprogramvare. En enkelt spesifikasjon for et produkt - for eksempel en unik og gjenkjennelig smak for et selskaps appelsinjuice - kan kreve forskjellige formuleringer fra region til region for å ta hensyn til forskjellene i appelsinsukkerinnhold og smak, som avhenger av sorten, vekstregion og vekstsesong.

Relaterte produkter

Lær mer

BASF kundehistorie

Bruke Opcenter for å redusere batchproduksjonstiden med 5 til 10 prosent.

Opcenter Execution Discrete

Et dedikert produksjonsutførelsessystem (MES) for diskrete produksjonsverksteder og komplekse monteringsoperasjoner.