Papirløse produksjonsprosesser
Papirløse produksjonsprosesser gir feilsikring og sanntidssynlighet som er nødvendig for å produsere jevn produktkvalitet hver gang. Skulle produktkvalitetsproblemer oppstå, kan elektroniske systemer raskt identifisere, inneholde og utbedre mistenkte produkter, enten i prosess eller i felten. Kontekstuelle data lagret i elektroniske produksjonssystemer gir informasjon som også kan hjelpe produsenter med å optimalisere produksjonsprosesser, og støtte bedre beslutningstaking med sanntidspaneler som gir trender og analyser.
I papirløs produksjon erstatter elektroniske poster papirbaserte, manuelle. Det er ingen «papirreisende» rundt anlegget eller på tvers av fasiliteter. Papirløse systemer er vanligvis integrert i systemer på høyere nivå som ERP for å få informasjon om materialfortegnelse og ordrer som skal administreres på anleggsgulvet. Operatører i papirløse produksjonsanlegg blir presentert for produksjonsoppgaver i riktig bestilte sekvenser (f.eks. etter prioritet, forfallsdato eller kundebetydning). Operatører får visuelle signaler på arbeidscellene sine for å hjelpe til med å håndheve og fremskynde riktig handling. Tegninger, grafikk og standard driftsprosedyrer vises på nettet, noe som sikrer at arbeiderne jobber fra den nyeste versjonen. Papirløse systemer forhindrer ikke bare feil, men de gir sanntidsvarsler når problemer oppstår. Ettersom produsentene leverer til stadig mindre og ustabile vinduer til markedet, er det faktum at papirløse produksjonsprosesser eliminerer behovet for gjennomgang av produksjon under prosessen og dramatisk øker (dvs. reduserer) den endelige gjennomgangen og utgivelsestiden et konkurransefortrinn som kan gi bedre kundetilfredshet for ikke å nevne muligheten til å innregne inntekter raskere.
En vanlig misforståelse av papirløs produksjon er at det ganske enkelt er «papir-på-glass», digitale versjoner av papirdokumenter eller smarte PDF-filer. Selv om disse elementene kan eksistere i et papirløst produksjonssystem, kommer den primære verdien som tilbys av papirløs produksjon fra dens evne til feilsikre operasjoner samtidig som den fanger, lagrer og viser all produksjonsinformasjon i sanntid. Dette gir oversikt over driften på tvers av produksjonsbedriften, samtidig som de riktige prosedyrene håndheves på anleggsnivå for å eliminere produksjonsfeil og sikre umiddelbar, nøyaktig og lett tilgjengelig dokumentasjon for raskt å møte behov for revisjon og overholdelse av forskrifter. Papirløse produksjonssystemer «selvrevisjon» mens de overvåker og håndhever produksjonsprosesser, noe som eliminerer tid og risiko involvert i tradisjonelle manuelle dokumentasjonsprosesser.
Produsenter i praktisk talt alle sektorer har blitt gjort mindre effektive av papirbaserte prosesser.
Problemet med papir
Fra et dokumentasjonsperspektiv er det en størrelsesorden større mulighet for feil med papirbaserte systemer. Tenk på kompleksiteten ved å fange poster. Dokumentasjon er en samling papirarbeid knyttet til utførte operasjoner, multiplisert ganger antall involverte linjer, antall anlegg i bedriften og mengden data som samles inn. Selv om papirbaserte poster kunne utføres med 99,5 prosent nøyaktighet - ikke en sterk sannsynlighet i den virkelige produksjonsverdenen - vil dokumentasjonsfeil for et selskap fortsatt akkumuleres til titusenvis. Studier viser, og produsenter vil bekrefte, at nøyaktigheten av manuell, papirbasert er godt under 99,5 prosent. Med dagens papirløse produksjonssystemer er det null dokumentasjonsfeil.
Fra et kvalitetsperspektiv mangler manuelle papirbaserte systemer rett og slett evnen til å tilstrekkelig forhindre feil i hvert trinn i operasjonen. Vurder alle trinnene som er involvert i produksjonsoperasjonene: Er maskinene kvalifiserte? Er prosedyren riktig? Har operatørene blitt opplært? Er alle relevante data samlet inn? Å svare på disse spørsmålene belaster effektiviteten til papirbaserte systemer, og det er grunnen til at kvalitet i mange produksjonssektorer oppnås med «brute force» med overflødige kontroller og resjekker siden du ikke kan stole utelukkende på papirsystemer.
Fra et kostnadsperspektiv legger papirbaserte prosesser ganske enkelt til overhead (f.eks. papir, arbeidskraft) og ikke-verdiskapende tid. Deres mangel på effektivitet manifesteres på tvers av operasjoner i form av avfall, lavere utbytter og ventetid som bremser produktutvikling og markedsføring.
Ved å automatisk kontrollere driften på tvers av bedriften — sikre at operatører og maskiner er riktige for applikasjonen og er riktig sertifisert, at materielle problemer kontrolleres i sanntid, at alle relevante data fanges opp i sanntid, og at prosedyrer og håndheves på tidspunktet for utførelsen — papirløst Produksjonsutførelsessystemer (MES) eliminere disse problemene. Resultatet er en mer forutsigbar produksjonsproduksjon.
Papirløse produsenter har færre avviksproblemer, mindre skrap og omarbeiding, mer konsistent produktkvalitet — og færre klager fra kunder, sluttbrukere og de i bedriften selv. Disse reelle ytelsesresultatene effektiviserer og øker ikke bare lønnsomheten i produksjonsvirksomheten; de beskytter merkevareegenkapitalen ved å minimere eksponeringen for risiko.