Produksjonsressurser kan omfatte råvarer, komponenter fra leverandører, produksjonsutstyr og personell, eller reservedeler - enhver ressurs som trengs for å fullføre produksjonen av en ferdig vare. Produksjonsressursplanlegging forkortes «MRP II» (eller «MRP 2") for å skille den fra planlegging av materialkrav (MRP I). Produksjonsressursplanlegging 2 omfatter alle mulighetene til MRP I, som fokuserer på produsentens lager av råvarer og leverte komponenter. MRP I bruker lagerdata, produksjonsordre og styklistredata (BOM) for å beregne mengden og tidspunktet for kjøp av ekstra innkommende varer.
Produksjonsressursplanlegging håndteres i moderne produksjonsoperasjonsledelse (MOM) systemer av avansert planlegging og planlegging (APS) programvare. Avansert planleggings- og planleggingsprogramvare eliminerer mye av den manuelle dataregistreringen som har fulgt eldre tilnærminger til produksjonsressursplanlegging. Det gjør det også mulig for MRP II-systemet å administrere svært varierte produktporteføljer under strenge krav til kundelevering, komplekse ressursallokeringsscenarier og endringsordrer i siste øyeblikk.
Programvare for produksjonsressursplanlegging beregner og oppdaterer materialbehov basert på faktiske ordrer og ordreprognoser. Kompleksiteten i produksjonsoperasjoner og planlegging har økt dramatisk de siste årene på grunn av økende produkt- og forsyningskjedekompleksitet, globalisering, massetilpasning og andre faktorer. Som et resultat har det store antallet variabler og datapunkter å vurdere i MRP-programvare fått mange produsenter - til og med små og mellomstore bedrifter - til og med å migrere fra papirbaserte regneark- og hjemmedyrkede MRP-verktøy til integrerte digitale verktøy som avansert planlegging og planlegging.
Produksjonsressursplanlegging er avhengig av begrepet «avhengig etterspørsel», som refererer til behovet for et råmateriale eller mellomliggende komponent avhengig av etterspørselen etter det ferdige produktet. En produsent vil forutsi etterspørselen etter et bestemt ferdig produkt - betraktet som en «uavhengig etterspørsel» fordi det oppstår fra en ekstern kilde, vanligvis kunden eller en bestilling fra lager til lager - og MRP-programvare beregner etterspørselen etter materialer basert på denne prognosen.
Formålet med produksjonsressursplanlegging i dag er ofte knyttet til just-in-time-planlegging (JIT) og just-in-sequence-metoder (JIS), som søker å minimere både lagernivåer og hvor lang tid et materiale forblir i lagring eller stasjonert i nærheten av prosessutstyret som vil bruke det. Slike strategier må også sikre at det er tilstrekkelig lager til stede for å unngå mangler eller produksjonsstopp.
Produksjonen fra produksjonsressursplanleggingsprogramvare svarer på spørsmålene om anskaffelse, lagring og distribusjon, inkludert:
- Når skal du bestille hvert materiale
- Hvor mye å bestille
- Med hvilken leverandør du skal legge inn hver bestilling
- Hvor å lagre inventar
- Når skal du flytte materiale (og hvor mye) fra lagring til produksjonslinjen
Produksjonsressursplanlegging kan også brukes til å imøtekomme endringer i tilbud eller etterspørsel. Informasjon om virkningen av en naturkatastrofe på en leverandør, for eksempel, kan redegjøres for i produksjonsressursplanleggingssystemet slik at tilstrekkelig forsyning er tilgjengelig når det er nødvendig.
Relaterte produkter: Opcenter Avansert planlegging og planlegging
