Design for service

Mens mange designelementer og beslutninger spiller en rolle i brukbarheten til det produserte og distribuerte sluttproduktet, skiller noen få seg ut som av betydelig konsekvens:

Pålitelighetsplanlegging - Selv om produktpålitelighet er en primær drivkraft for service- og garantikostnader, kan det skape nye problemer å oppnå høyest mulig pålitelighet. Det kan forsinke utgivelsen av produktet til produksjon, legge til kostnader til sluttproduktet eller legge til kompleksitet i forsyningskjeden. Målet med produksjonsdesign for service er ikke å maksimere påliteligheten, men å optimalisere den i forhold til konkurransedyktige produkter, garantiperiode, typen vedlikeholdsstrategi som skal brukes, og typen serviceavtale som skal brukes.

Konfigurasjon — Den fysiske konfigurasjonen av et ferdig produkt påvirker service- og reparasjonsaktiviteter betydelig. Av spesiell betydning er delmodularitet og betegnelsen på feltutskiftbare enheter (FRU). Egenskapene til hver FRU dikterer hvilke deler som må inventariseres, transporteres til servicestedet, byttes ut og deretter sendes tilbake for depotreparasjon, testing og sertifisering på nytt. Med FRU-er på høyt nivå kan en enkelt reparasjonshandling dekke mange funksjoner og potensielle feilmoduser. Imidlertid er disse FRU-ene dyrere å lagre, sende og reparere enn enklere FRU-er. En robust design for servicestrategi veier disse forskjellige faktorene.

Ergonomi - Design for service står for tunge løft, arbeid rundt varme overflater, riktig håndtering av farlige materialer og mange andre aktiviteter knyttet til vedlikehold og reparasjon av høykonstruerte ferdige produkter. Ved å løse disse problemene med designggonomi bidrar ingeniører til å sikre rask og sikker service. Eksempler på slik design for tjenesteelementer inkluderer modifisert fysisk arkitektur, spesialverktøy og spesialkonstruerte tjenesteteknikker og protokoller.