Maskinintegrerte dynamiske funksjoner er vanligvis bare avhengige av maskinkontrollerens data for den spesifikke maskinen.
Hopper bruker ikke bare høyfrekvente maskindata fra alle tilkoblede maskiner (ikke bare en), men også kontekstuell informasjon som råmaterialegenskaper for hver batch og miljøforhold, etc.
Hopper muliggjør overføringslæring, siden den er kompatibel med forskjellige typer og leverandører av sprøytestøpemaskiner og kan kombinere og sammenligne data på tvers av hele maskinparken.

Maskinintegrerte funksjoner for sprøytestøpemaskiner: Omkoblingspunkt+Holdetrykkfase

Beholder: Optimaliserte profiler for plastifisering, injeksjon, etterforsikringsfaser, og dermed ikke bare forskyvning av omkoblingspunktet. En anbefaling kan være opptil 70 parametere (mer enn maskinintegrerte funksjoner som er målrettet vekt eller volumkonstans skutt for skudd). Hopper vurderer minimum prosessendring, og unngår å «hoppe rundt i det tillatte prosessvinduet».

Maskinintegrerte dynamiske funksjoner retter seg mot konstant skuddvekt/volum under variasjon av viskositet eller tetthet (begge er vanskelige å håndtere).

Hopper som programvareverktøy på toppen: Kombinert syklustid + Scrap-sannsynlighet (godt delforhold per time som mål for optimalisering) av forskjellige skrapårsaker, som dimensjonsavvik, overflatefeil, flytlinjer og mekaniske egenskaper.

Maskinintegrerte funksjoner: handle innenfor løpesykluskorreksjon

Hopper: handle etter fullført løpssyklus, noe som betyr neste syklus eller senere

Maskinintegrerte funksjoner: under kjørende produksjon unngår skrap under prosessen forårsaket av variasjon av skuddvekt.

Beholder:
-Raskere formskifte på grunn av forslag til «Shot 1" som allerede er finjustert for gjeldende råvarebatch + klima som unngår manuell finjustering
-Unngåelse av skrap i prosessen basert på fluktuasjoner av prosess eller variasjon av grenseforhold (klima/tørker/materialbatch)
-samsvar for å sjekke om deler produseres innenfor validerte parametervinduer