Opcenter X Quality er en viktig skybasert QMS-løsning som gjør det mulig for produsenter å effektivisere inspeksjonsplanlegging, datainnsamling, statistisk prosesskontroll og avviksstyring, noe som gir forbedret kvalitet, samsvar og driftseffektivitet på tvers av verkstedsdriften.

Ved å starte med kvalitetskontrollmodulene som dekker dine umiddelbare behov og deretter utvide etter hvert som din digitale kompetanse modnes, kan du strategisk tildele, skalere og tilpasse ressursene dine. Dette gir deg mulighet til å optimalisere din kvalitetsstyringsinnsats.

Kontroll- og inspeksjonsplaner

En kontrollplan er et kritisk dokument i planleggingsfasen, som skisserer viktige kontroller for implementering. Å utføre det på verkstedsgulvet er avgjørende for operasjonell effektivitet.

Inspeksjonsplanen for verkstedsgulvet er en strukturert veiledning som definerer prosedyrer, kriterier og verktøy for å sikre produktkvalitet under produksjonen. Den dekker inspeksjonsegenskaper, metoder, frekvens og variasjonshåndtering for systematisk å verifisere produktstandarder.

Inspeksjonsplanen forbedrer konsistensen, reduserer feil og forbedrer sporbarheten, og øker kvalitetskontrollen og muliggjør kontinuerlig forbedring i produksjonen.

Ordrehåndtering og sporbarhet

Øk driftseffektiviteten med strømlinjeformet ordreadministrasjon og robuste sporingsfunksjoner. Tilrettelegge for systematiske og konsekvente inspeksjoner ved å levere klare instruksjoner til kvalitetsoperatører gjennom tilpassede inspeksjonsordrer i samsvar med inspeksjonsplanen for verkstedsgulvet.

Forbedre sporbarheten og sørg for samsvar med grundig journalføring via sporingsfunksjoner. Integrere sømløst med andre kvalitetsprosesser, inkludert avviksrapportering og arbeidsflyter for korrigerende tiltak, ved å utnytte inspeksjonsordrer for omfattende kvalitetsstyring.

Verktøy for datainnsamling og evaluering

Bestem inspeksjonskriterier og etablere klare definisjoner for å sikre driftseffektivitet.

Utnytt verktøy for statistisk prosesskontroll (SPC) for å visuelt representere måledata gjennom kontrolldiagrammer, histogrammer og sannsynlighetsplott. Dette gir deg mulighet til å analysere prosessvariasjoner, identifisere trender og proaktivt løse problemer for å produsere produkter som oppfyller spesifikasjonene samtidig som avfall og skrap minimeres.

Feilmønster for visuelle egenskaper

Lås opp kraften i visuell analyse med et intuitivt grensesnitt for sømløst å identifisere og løse problemer. Bare velg feilen fra den omfattende listen, og merk deretter plasseringen på det visuelle displayet uten problemer.

Hvordan ser et prosessbrudd ut for visuelle egenskaper? Hvis summen av alle feil med samme klassifisering overskrider maksimalt antall tillatte feil for den klassifiseringen, genereres en avvik.

AI-styrt optimal distribusjonsberegning

Et kritisk aspekt ved kvalitetsstyring er å forstå distribusjon og forekomst av målte verdier. Selv om optimal distribusjon er normen, er ikke alle produktegenskaper i samsvar med denne standarden.

Ved å utnytte AI-funksjoner er det mulig å automatisk bestemme den optimale distribusjonen og finne ut fordelingen av egenskaper for å overvåke prosessevnen til produserte deler. Kontrollgrenser som beregnes ut fra den bestemte fordelingen vises i kontrolldiagrammet og sammenlignes med toleransegrenser under inspeksjoner.

Avviksbasert for forbedret kvalitet

Linjeoperatører og kvalitetsingeniører kan registrere avvik. Brukergrensesnittet veileder ansatte gjennom en forhåndsdefinert prosess for rask datainnsamling som er avgjørende for detaljerte analyser, som oppfyller spesifikke arbeidsplassbehov.

Ved å analysere registrerte data kan de identifisere feil, mønstre og utlede handlingsbar innsikt for å forbedre produksjonskvaliteten. De kan også administrere feiltyper, opprette handlingsmaler og bruke et dashbord til å spore fremdriften for effektiv styring og kvalitetsforbedring.