Ingeniørsimulering for tungt utstyr

Ytelsesprosjektering for tungt utstyr handler om å finne den rette balansen mellom alle ytelseskrav, inkludert energieffektivitet, sikkerhet, komfort og mer. Men ettersom dagens tunge utstyrsprodukter blir stadig mer komplekse, blir det veldig vanskelig å holde denne balansegangen under kontroll. Det er for mange mulige parameterkombinasjoner, og måten disse parametrene samhandler på er ikke alltid intuitiv, spesielt når det er programvare involvert. Det er umulig å lykkes med en klassisk iterativ tilnærming som er basert på tilbakevendende fysisk prototyping. Derfor trenger du en prosess der ingeniørsimulering for tungt utstyr kan drive designet. Programvaren vår inkluderer tekniske simuleringsverktøy som kombinerer nøyaktighet og løsningshastighet for å gjøre det mulig. Disse simuleringsverktøyene kombineres med kraftige testløsninger for å forbedre modelleringsrealismen og for endelig prototypevalideringstesting.

For å lage en omfattende digital twin, må du utvikle et sett med ekstremt realistiske modeller og data som alltid er oppdatert og synkronisert med eventuelle parameterendringer som vil gjelde. Dette lar deg forutsi utstyrets virkelige oppførsel i sin faktiske tilstand. Vår løsning for prediktiv ytelsesprosjektering under utstyrsdesign og ytelsesoptimalisering gjør nettopp det. Under hvert produktutviklingsstadium, fra konsept til endelig validering, kan du vurdere all fysikk og disipliner samtidig, slik at modellene dine fullt ut reflekterer virkeligheten. Dette oppnår vi gjennom et bredt kombinasjon av teknologier og løsninger, primært basert på 1D-systemsimulering og 3D-analyse, slik at du kan adressere enhver kontekst og stadium. Ved å legge til fysiske testløsninger gjør vi det mulig for deg å utnytte reelle data for å lage bedre modelleringsforutsetninger for fysiske egenskaper, grenseforhold og driftssykluser.

Integrering av simulering og testing er nøkkelen til Siemens prediktive ytelsestekniske løsninger for tungt utstyr. Ettersom produktutviklingsprosesser blir stadig mer simuleringsdrevne for å mestre den økende kompleksiteten i tverrfaglige produkter, antar mange feilaktig at Fysisk testing Blir mindre viktig. Når du utforsker ny teknologi for å designe dagens innovative utstyr, trenger du kontinuerlig testing for å validere modelleringsforutsetninger og oppnå realistiske simuleringer. Testing vil alltid være avgjørende for validering og sertifisering av prototyper - oppgaver som vil komme i en mer kontinuerlig flyt ettersom programvarebaserte funksjoner slører grensene mellom ulike livssyklusfaser. Simulerings- og testaktiviteter bør ikke forekomme i separate arbeidsflyter. De bør være en del av samme plattform slik at de kan synergisere. Siemens er den eneste partneren som kombinerer begge verdener i ett løsningstilbud.

Electrifisering og digitale innovasjoner som muliggjør datadrevet drift er trender for tungt utstyr som har svært spesifikke krav til produktdesign og prosjektering. Begge krever tverrfaglig design når de kombineres mekanisk design med E/E-systemdesign og programvare. For alle ytelsesaspekter spiller flere disipliner en rolle. Tallrike parametere samhandler gjensidig, med verdier avhengig av maskinens driftsstatus. Du kan ikke klare det med en lineær ingeniørprosess, der du optimaliserer disipliner etter hverandre, med mange iterasjoner og tilbakevendende prototyping. For å aktivere datadrevne operasjoner trenger du funksjoner som gjør det mulig ytelsesspådommer fortsette etter levering, basert på modeller som er oppdatert. Med Siemens løsninger kan du koble sammen alle faser av produktets livssyklus gjennom et felles miljø der du kan spore hele historien til hvert enkelt utstyr fra design til felt, inkludert endringer, produksjonsavvik, oppgraderinger, slitasje og vedlikehold.