Australia

Smart bryggeautomatisering hos Wolf of the Willows

Oppdag hvordan Siemens automatiseringsteknologi hjelper det australske håndverksbryggeriet Wolf of the Willows med å forbedre gjæringen, overvåke produksjonen i sanntid og tilpasse seg raskt til endrede markedskrav.

Fra gjæring til vekst

Drevet av en integrert Siemens-løsning og bryggeintelligens fra Fermecraft, forvandlet Wolf of the Willows produksjonsprosessene sine gjennom sanntidsovervåking og datadrevet innsikt. Resultatet: kortere gjæringssykluser, større driftseffektivitet og smidighet.

Fermenteringsprosessen på Wolf of the Willows drives av en spesialbygd løsning som bringer familien av Siemens-teknologier sammen. Optimalisert av programvare fra Fermecraft, en Siemens løsningspartner med programvare spesielt designet for bryggeriindustrien, kan virksomheten overvåke denne prosessen i sanntid fra hvor som helst, med rik datainnsikt som resulterer i forbedret driftseffektivitet og reduserer uplanlagt nedetid. For Wolf of the Willows har dette redusert deres gjennomsnittlige gjæringssyklus fra 25 dager til 18 dager.

«Ales of Distinction»

Wolf of the Willows ble etablert av Scotty og Renae McKinnon i 2014, og er et familieeid bryggeselskap lokalisert i Mordialloc, Victoria. Wolf of the Willows gjør gode tider, tilrettelagt gjennom produksjon av øl. De har en lidenskap for å produsere håndlagde, moderne øl som er forskjellige i kvalitet, smak og karakter - det de liker å kalle «ales of excellence».

Fullstendig integrert automatisering (TIA)

For å sikre at produksjonen er optimalisert, har Wolf of the Willows integrert Fermecraft-programvare i sin virksomhet. Siemens fullstendig integrerte automatiseringskonsept danner ryggraden i Fermecraft-teknologien, noe som gir fleksibilitet og sikrer et kvalitetsprodukt. Med denne teknologien kan Wolf of the Willows tilpasse prosessene sine veldig raskt, endre batchene samtidig som de sikrer konsistens underveis. Siemens teknologi har gjort det mulig for Wolf og Willows bryggerier å effektivt overvåke og administrere hele gjæringsprosessen, og kutte denne ned med 25%. Noe som betyr mer øl, oftere!

Nå på grunn av noe av teknologien vi har implementert, har vi gått fra et gjennomsnitt på 25 dager ned til nå 18-dagers gjæringssyklus. Så, fra første brygging av øl til faktisk å sette det i pakkeproduktet for å gå ut på markedet, er det en enorm kostnadsbesparelse for oss

Scotty McKinnon , Grunnlegger og sjefbrygger, Ulven av pilene

Her er et perfekt eksempel på at et håndverksbryggeri vokser, investerer i riktig teknologi, og vi kabler faktisk inn flere tanker. Så allerede har Wolf of the Willows vært i stand til å utvide, og Fermecraft har vært i stand til å støtte den utvidelsen.

Warren Bradford - Grunnlegger, Fermecraft

Siemens teknologi, skalerbarhet og en global pandemi

Teknologi fra Siemens har gjort det mulig for Wolf of the Willows å trives, skalere opp og tilpasse seg under COVID-19-pandemien.Wolf of the Willows har lykkes med:

Tredoblet brygge- og gjæringskapasiteten med kjøp av nye gjærere og firedoblet størrelsen på kjøleren og tilhørende systemer.
Fermecraft-løsningen, som bruker Siemens teknologi, gjorde det lettere for Wolf of the Willows å «bolte på» disse eiendelene på en rask, enkel og kostnadseffektiv måte. Gjæringsinnstillingene forble presise når du laget nye øl og konsistente med pågående øl.
Økt antall ansatte samtidig som de tilpasser seg markedsendringer forårsaket av COVID-19-restriksjoner.
Nedleggelsen av alle restauranter og puber betydde at etterspørselen etter fat stoppet over natten. De måtte raskt tilpasse seg å produsere pakkede produkter, for eksempel bokser med øl. Den intuitive designen og brukervennligheten til Siemens teknologier muliggjorde rask opplæring av nye ansatte.
Redusert rom for feil i hermetikkprosessen.
Temperaturen på produktet er avgjørende for hermetikklinjen. En forskjell på bare 1° C kan føre til tap av produkt, noe som betyr at verdifull tid og penger er bortkastet. Å kunne stille presise og konsistente temperaturer har redusert produkttap på hermetisert øl med omtrent tre prosent. Over et år betyr dette store besparelser for Wolf of the Willows.

Teknologi med et formål

— Siemens er kjent for å ha verdens beste teknologi. Bortsett fra at vi ikke har folk som kan aktivere teknologien, kan vi egentlig ikke oppnå ønsket vi ønsker å oppnå med den.» - Justin Farrell, General Manager Factory Automation, Siemens

Overvåking av viktige aspekter ved gjæringsprosessen, for eksempel temperaturer og volum av tilsatte ingredienser. Fartøyvolumene kan overvåkes hvor som helst, noe som forbedrer driftseffektiviteten.
Registrering av batchegenskaper for bedre å planlegge fremtidige batcher og være i stand til å gi konsistens.
Condition monitoring av anleggets ytelsesaspekter som kjølere. Dette muliggjør predikativt vedlikehold og unngår uplanlagt nedetid.

TIA Portal

Oppdag hva du trenger for å konstruere innovative maskiner i TIA Portal. Få ubegrenset tilgang til hele spekteret av digitaliserte automatiseringstjenester, fra digital planlegging til integrert prosjektering og gjennomsiktig drift.

Et fabrikkgulv med industrielt automatiseringsutstyr og maskiner i drift.

Industriell automatisering

Siemens' ende-til-ende-automatisering forener det som hører sammen. Våre integrerte løsninger, som integrerer morgendagens innovasjoner i dag, øker fleksibiliteten, produktiviteten og fremtidens sikkerhet.

En kvinne som smiler og holder et nettbrett.

Digital virksomhet

Gå trygt inn i en ny æra av produksjon og akselerere din digitale transformasjon ved å bli en digital bedrift. Kombiner fabrikkgulvet sømløst med IT-styrt automatisering for å gå fra automatisert til adaptiv produksjon.