Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?
Å være grønn hver dag

Selektiv innsamling av emballasje med REKBOT

REKBOT er en omvendt salgsautomat designet og produsert i Polen for selektiv innsamling av drikkevarebeholdere. Det hjelper forbrukere og forhandlere å bidra til miljøvern og bærekraftig utvikling ved å gjøre resirkulering mer praktisk og effektiv.

Fra 1. januar 2025 trer Polens innskuddsretursystem i kraft, og innfører en rekke forpliktelser for drikkevareforhandlere. Mindre butikker vil i det minste være pålagt å samle inn innskudd på drikkebeholdere som flasker og bokser. Butikker med et salgsområde på over 200 m² vil være pålagt ikke bare å samle inn og refundere innskudd, men også å godta tomme containere fra forbrukere.

Omvendte salgsautomater kan forenkle denne prosessen betydelig. En slik løsning er REKBOT - en omvendt salgsautomat designet ved hjelp av Siemens teknologier og produsert i Polen. REKBOT muliggjør effektiv innsamling og behandling av tomme drikkebeholdere, og hjelper forhandlere å overholde nye forskrifter samtidig som det støtter resirkulering og miljømessig bærekraft.

IMG - Case Study - REKBOT - OpenGraph

REKBOT er en omvendt salgsautomat designet for selektiv innsamling av drikkebeholdere, inkludert aluminiumsbokser og plastflasker. Enheten ble designet og produsert i Polen, og gir en effektiv og brukervennlig løsning for innskuddsretursystemer og resirkulering av drikkevarebeholdere.

Omsorg for nåværende og fremtidige generasjoner

Case Study - REKBOT 03

For å begynne å returnere containere, berør du bare skjermen og skann deretter strekkoden på flasken eller boksen.

I møte med stadig tydeligere klimaendringer har beskyttelse av det naturlige miljøet ikke bare blitt viktig, men en topp prioritet. Å redusere karbonavtrykk, bruke resirkulerte materialer, senke energiforbruket og stole på fornybare energikilder når det er mulig, har blitt standardpraksis for et økende antall selskaper og institusjoner. Industri og handel er imidlertid ikke de eneste interessentene i å bygge en mer bærekraftig fremtid. Forbrukerne - hver og en av oss - har også en viktig rolle å spille. Dette gjelder spesielt når det gjelder Polens innskuddsretursystem. Systemets suksess avhenger i stor grad av om forbrukerne returnerer brukte drikkebeholdere for resirkulering og hvor mange av disse materialene som kan gjenvinnes og gjenbrukes.Kravet om å betale et depositum ved kjøp av drikkevarer er ment å oppmuntre forbrukerne til ikke å kaste tomme flasker og bokser, men i stedet returnere dem, for eksempel til kjøpsstedet og kreve tilbake depositumet.

«De nye forskriftene støtter prinsippene for bærekraftig utvikling. De skal bidra til å redusere mengden søppel i skog, parker og offentlige rom, samtidig som andelen resirkulerbare materialer — i dette tilfellet flasker og bokser — som returneres for reprosessering, sier Małgorzata Kowalczyk, styreleder i REKBOT Sp. z o.o.

«For å gjøre prosessen med å returnere containere og gjenvinne innskudd så enkel som mulig, vil kundene kunne bruke omvendte salgsautomater, som sannsynligvis vil bli en standardfunksjon i de fleste dagligvarebutikker større enn 200 kvadratmeter over hele Polen. Denne løsningen kommer både forhandlere og forbrukere til gode. Når de vet at de kan returnere tomme containere i en bestemt butikk, vil kundene ofte velge å handle der også,» legger hun til.

Nødvendighet er oppfinnelsens mor

Selektiv innsamling av drikkebeholdere har aldri vært enkelt, og en stor andel flasker og bokser har endt opp med å bli kastet eller forurense miljøet i stedet for å bli resirkulert. Innføringen av innskuddsretursystemet kan bidra til å endre denne situasjonen til det bedre. Det er enkelt og praktisk å returnere containere med REKBOT. Ingen kvittering eller token er nødvendig. For å begynne, berører brukeren bare skjermen, skanner strekkoden på beholderen og setter den inn i inntaksåpningen. Når beholderen er inne i maskinen, transporteres den på et transportbånd, der parametrene — som vekt og materialtype — verifiseres. Takket være avanserte sensorer utføres en detaljert analyse, og flasken eller boksen blir enten akseptert eller avvist og returnert til kunden.

Når en beholder er blitt akseptert, ledes den til komprimeringsmodulen og deretter deponeres i den aktuelle oppsamlingsbeholderen. Søppelkassene er utstyrt med dryppbrett som beskytter maskinens indre mot gjenværende væsker, og bidrar til å opprettholde renslighet og hygiene. I tillegg nøytraliserer innebygde UV-lamper lukt som stammer fra de innsamlede beholderene.Denne prosessen gjentas for hver beholder som returneres av kunden. Når alle containere er behandlet, trykker brukeren ganske enkelt på «Fullfør» -knappen. For økt sikkerhet dispenserer ikke maskinen kontanter direkte, noe som reduserer risikoen for tyveri for både enheten og brukerne. I stedet, etter å ha fullført transaksjonen, mottar kundene en kupong integrert med butikkens salgsstedssystem, som kan innløses for kontanter i kassen. Rekbot er kompatibel med de mest brukte detaljhandels-POS-systemene i Polen. Maskinen har en kapasitet på ca 280 PET-flasker og 450 aluminiumsbokser. For ekstra bekvemmelighet kan butikkpersonell få tilgang til oppsamlingsbeholderne enten fra fronten eller baksiden av maskinen, noe som gjør service og tømming raskt og effektivt.

Case Study - REKBOT 05

Når en beholder er blitt akseptert, blir den overført til komprimeringsmodulen og deretter deponert i den aktuelle oppsamlingsbeholderen.

«Et sentralt trekk ved REKBOT-maskiner er deres allsidighet. Maskinen godtar både intakte og knuste plastbeholdere, med eller uten lokk. I denne forbindelse går REKBOT et skritt videre enn gjeldende lovkrav, da regelverket for innsamling av drikkevarebeholdere sier at containere som returneres for resirkulering skal være rene og uskadede. Som et resultat aksepterer REKBOT også skadede containere, noe som gir en betydelig fordel i forhold til mange andre løsninger av denne typen.
Det som er like viktig er at inntaksåpningene er plassert i en høyde som gjør returflasker og bokser praktisk for funksjonshemmede, inkludert rullestolbrukere, så vel som for barn. Dette gjør det mulig for foreldre å oppmuntre til miljøansvarlig oppførsel og fremme miljøbevissthet fra tidlig alder.
— Bartosz Grabarczyk, salgsdirektør, REKBOT Sp. z o.o.

Fordeler med REKBOT

En av REKBOTs viktigste styrker er dens omfattende funksjonalitet, pålitelighet og SIL-1 sikkerhetsnivå. Den omvendte salgsautomaten er beskyttet mot feil gjennom flere lag med sikkerhetstiltak. Eksterne beskyttelsesbarrierer forhindrer insekter og gnagere i å komme inn i enheten, mens de mest avanserte funksjonene fungerer bak kulissene.

Maskinen varsler automatisk butikkpersonell om oppdagede feil, fulle innsamlingsbeholdere eller lave papirnivåer i kupongskriveren. Takket være avansert teknologi, inkludert Siemens automatiseringsløsninger, har REKBOT også selvdiagnostikk og direkte servicevarsler. Enhver oppdaget funksjonsfeil, for eksempel motor- eller sensorfeil, blir automatisk diagnostisert og rapportert til serviceteamet, noe som muliggjør rask respons og minimerer nedetid.

«For løsninger som REKBOT er bruk av interne komponenter av høy kvalitet avgjørende, ettersom pålitelighet og driftskontinuitet avhenger av dem. Like viktig er fleksibiliteten i kontrollsystemkonfigurasjonen, som gjør det mulig å tilpasse maskinens drift til forskjellige kundekrav. Når det gjelder REKBOT, betyr dette først og fremst kompatibilitet med ulike salgsstedssystemer og driftsmoduser,» forklarer Szymon Pasoń, Senior Sales Specialist hos Siemens Polen.

«Det er også verdt å fremheve de eksterne diagnostikkfunksjonene som er innebygd i maskinen. Disse gjør det mulig for serviceteam å sjekke individuelle komponenter og lese driftsparametere uten å være fysisk til stede på stedet. Som et resultat, hvis en serviceintervensjon blir nødvendig, kan teknikere komme med en klar forståelse av problemet og passende reservedeler, slik at de kan løse problemet mer effektivt under ett enkelt besøk,» legger han til.

Case Study - REKBOT 06

En viktig fordel med REKBOT er ergonomisk design og brukervennlighet. Maskinen er intuitiv å betjene og inneholder en rekke gjennomtenkte funksjoner som forbedrer brukervennligheten, inkludert praktiske tillegg som en poseholder.

Enheten er designet for å forhindre svindel og sikre nøyaktig containeridentifikasjon. REKBOT bruker en tre-trinns verifiseringsprosess. Det første trinnet verifiserer beholderen basert på strekkoden som er skannet av kunden på flasken eller boksen. Hvis vekten på den innsatte beholderen ikke samsvarer med de skannede strekkodedataene, vil transportsystemet avvise varen. Den andre fasen innebærer veiing av beholderen, mens det tredje trinnet verifiserer emballasjetypen. Veiesystemet integrert i transportøren forhindrer at flasker eller bokser hvis vekt overstiger den forhåndsdefinerte nominelle vekten til en tom beholder blir akseptert. Først etter å ha bestått alle tre verifiseringsstadiene, kan en flaske eller bli akseptert av REKBOT. Hvis det oppdages avvik, returneres beholderen automatisk til kunden gjennom inntaksåpningen.

REKBOT kan identifisere hvilken type beholder som returneres, enten det er en flaske eller en boks. Naturligvis er det umulig å skanne en flaske og deretter sette inn en boks, da dette forhindres av maskinens sikkerhetsmekanismer. I et slikt tilfelle vil maskinen ganske enkelt returnere feil beholder.Vi har også eliminert andre potensielle former for svindel. For eksempel kan en bruker ikke knytte en streng til en beholder og forsøke å trekke den ut igjen etter å ha skannet den, ettersom maskinens innebygde sikkerhetsmekanismer effektivt forhindrer slike handlinger.
— Łukasz Kowalczyk, produksjonsdirektør, REKBOT Sp. z o.o.

Case Study - REKBOT 08

Maskinene er bygget ved hjelp av en rekke Siemens teknologier og komponenter, inkludert kontrollere, strømforsyninger og motorstartsystemer.

Den omvendte salgsautomaten levert av REKBOT er også energieffektiv. Under intensiv drift, når komprimeringsenheten er i bruk, bruker maskinen mellom 650 og 700 watt strøm. Dette nivået av energiforbruk representerer imidlertid bare en liten del av den totale driftstiden. I standby-modus, når maskinen er slått på og venter på en kunde, bruker den omtrent 170 watt, mens strømforbruket i hvilemodus synker til rundt 70 watt.

«Det er enkelt å betjene enheten, ettersom en av REKBOTs viktigste fordeler er den ergonomiske utformingen. Et tydelig visuelt statusindikasjonssystem gir brukere og ansatte rask tilgang til viktig informasjon, mens integrasjon med ledende salgssteder sikrer pålitelig og effektiv datautveksling,»
— sier Szymon Pasoń fra Siemens Polen.

REKBOT: Siemens teknologiintegrasjon

Utviklingen av enheten startet tidlig i 2022, og i august 2023 hadde den første REKBOT-prototypen allerede blitt bygget.

«I mange år har vi produsert våre egne enheter basert på Siemens industrielle kontrollere. Vi valgte Siemens som teknologileverandør på grunn av påliteligheten til kontrollerne, som konsekvent har fungert uten problemer, samt stabiliteten til programvaren, understreker Łukasz Kowalczyk.
«I dag er REKBOT fullt klar for masseproduksjon. En av hovedutfordringene for ingeniørteamet vårt var utviklingen av komprimeringssystemet — å designe og bygge det på en måte som ville sikre pålitelig og problemfri drift. Vi har løst alle tekniske utfordringer, og maskinene fungerer nå effektivt. De første enhetene er allerede installert og opererer i butikker,» legger han til.

REKBOT inneholder et betydelig antall Siemens-komponenter, inkludert en strømforsyningsmodul med elektroniske beskyttelsesfunksjoner. Det sentrale elementet i maskinens styrearkitektur er SIMATIC S7-1200-kontrolleren, implementert sammen med utvidelsesmoduler, inkludert I/O-moduler og temperatursensorer. Maskinen har også flere Siemens-komponenter, for eksempel en hybridmotorstarter med en integrert sikkerhetsmodul. Siemens TIA Portal ble brukt til utvikling av maskinens styringsprogramvare.

Case Study - REKBOT 09

REKBOT inneholder et bredt spekter av Siemens komponenter. Det sentrale elementet i den omvendte automatens kontrollsystem er SIMATIC S7-1200-kontrolleren.

Siemens-enheter utfører to nøkkelfunksjoner i vår omvendte salgsautomat. For det første fungerer de som hovedkontroll- og utførelseskomponentene i hele systemet. De samler signaler fra sensorer og bestemmer driften av alle maskinkomponenter. For det andre er de ansvarlige for sikkerhetsfunksjonene til hybridmotorstartsystemet, og sikrer sikker og pålitelig drift av enheten.
Lukasz Kowalczyk, Produksjonsdirektør, REBOTE

Software basert på SIMATIC Automation Tool-bibliotekene implementeres for tiden. Denne løsningen vil muliggjøre mer effektiv enhetsadministrasjon, firmwareoppdateringer, automatisert distribusjon av programvareoppdateringer og forbedret diagnostikk av potensielle feil og systemfeil.

«Vi er opptatt av å implementere denne funksjonen så raskt som mulig - ideelt sett innen inneværende kvartal. Ved å kombinere Siemens SIMATIC Automation Tool med vår egen programvare, vil vi kunne utføre en fullstendig oppdatering av hele maskinen, inkludert Siemens-kontrollerne, på mindre enn ett minutt.» — Łukasz Kowalczyk, produksjonsdirektør, REKBOT Sp. z o.o.