Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?
Hero - Casestudie FAMUR Gearo - img
CASESTUDIE

Modernisering av FAMUR Gearo teststasjon

Et prosjekt utført av Siemens som svar på nye markedskrav

Moderniseringen av teststasjonen ved FAMUR Gearo-divisjonen, en del av Grenevia SA, gjorde det mulig å øke kapasiteten fra 1,8 til 5,4 MW og omdanne den til et universelt testanlegg for girkasse som kunne operere med full belastning på 5,4 MW og midlertidige overbelastninger på 8,1 MW, samtidig som energiforbruket fra strømnettet minimeres. Som et resultat ble en av de største installasjonene av denne typen i Sentral- og Øst-Europa opprettet, noe som muliggjorde både utvikling av tjenestetilbud og bygging av produksjonskapasitet i vindenergisektoren.

Prosjektet, utført av Siemens i samarbeid med teknologipartnere og kundens team, ble fullført på mindre enn ett år, mens investeringer i denne klassen vanligvis tar mellom to og tre år. Takket være en integrert designtilnærming og arbeidet til et tverrfaglig team, ble hele prosessen betydelig forkortet uten at det gikk på bekostning av kvaliteten og sikkerheten til løsningen.

Utgangspunkt

En endring i forretningsmodellen

Prosjektgjennomføringen var direkte knyttet til Grenevias forretningstransformasjon. Etter hvert som selskapet utvidet sin virksomhet innen vindenergisektoren, begynte det å bygge kapasiteter for å støtte hele verdikjeden - fra service og testing til utvikling av egne produktløsninger. I denne sammenhengen ble FAMUR Gearo et sentralt kompetansesenter for segmentet vindgirkasse.

Med økende teknologiske ambisjoner ble det nødvendig å skape infrastruktur som muliggjorde avansert lasttesting av girkasser. Den eksisterende teststasjonen, med en kapasitet på 1,8 MW, hadde ikke blitt konstruert for et så bredt spekter av applikasjoner og begrensede muligheter for videreutvikling.

— Utvidelsen av teststasjonen er ikke bare et teknologisk sprang fremover, men også et tydelig signal om at FAMUR Gearo konsekvent styrker sin posisjon innen fornybar energi. Økende testmuligheter gjør det mulig å utvikle servicedriften og forberede produksjonen av våre egne vindgirkasser med høyere kapasitet,»
- understreker Paweł Majcherkiewicz, visepresident i styret i FAMUR SA, ansvarlig for utviklingen av FAMUR Gearo-segmentet.

Case Study FAMUR Gearo - 2 img
Prosjektgjennomføring

Integrering av kompetanse og effektivt arbeid

Omfanget av moderniseringen dekket flere områder samtidig: drivsystemer, mekanikk, automatisering og en omfattende teknisk infrastruktur, inkludert et kjølesystem. Siemens var ansvarlig for å designe og integrere hele løsningen, og jobbet tett med partnere som leverte viktige komponenter.

Organiseringen av arbeidet og prosjektgjennomføringstilnærmingen var av avgjørende betydning. I stedet for en tradisjonell, fragmentert modell ble det etablert et integrert team som omfattet alle nødvendige kompetanser - fra mekanisk design og elektriske systemer til automatisering og kjøling. Denne tilnærmingen gjorde det mulig å utføre arbeid parallelt, forkorte beslutningsveier betydelig og redusere antall designutterasjoner, som under standardforhold kan forlenge prosjektets tidslinjer med mange måneder.

Teknologipartnere var også involvert i gjennomføringen av prosjektet. Motorene ble levert av Innomotics, kjølesystemet ble levert av Sigma, mens i området mobilitet og fleksibilitet til stasjonen (en spesiell kabelbærer) spilte samarbeid med Igus en nøkkelrolle.

«Nøkkelen var arbeidsorganisering. Vi hadde all kompetansen i et enkelt team og var i stand til å jobbe parallelt. Dette tillot oss å unngå gjentatte ganger å overlevere prosjektet mellom forskjellige selskaper og akselererte hele gjennomføringsprosessen,»
forklarte Marcin Nowicki, Key Account Manager i Siemens Polen.

Prosjektet var også en naturlig videreføring av Siemens tidligere samarbeid med FAMUR, som gjorde det mulig å forkorte forberedelsesfasen og bedre skreddersy løsningen etter kundens behov.

«Vår erfaring og tidligere samarbeid med FAMUR gjorde det mulig for oss å få en veldig god forståelse av prosjektkravene og designe en løsning som adresserte spesifikke operasjonelle behov,»
understreker Tomasz Lazar, leder for kundeservice i Siemens Polen.

Teknisk løsning

Fleksibilitet i stedet for et enkelt driftsscenario

Resultatet av prosjektet var ikke bare en økning i stasjonens kapasitet, men fremfor alt en endring i funksjonaliteten. Installasjonen ble designet som et universelt testmiljø, i stand til å operere med forskjellige typer girkasser. Det sentrale elementet i løsningen var det modulære SINAMICS S120 drivsystemet, som muliggjør nøyaktig kontroll av systemets drift og gjengivelse av virkelige driftsforhold for girkassen.

En viktig nyvinning i prosjektet var en spesiell kabelbærer for 5,4 MW-motoren, utviklet i fellesskap av Siemens og Igus, med støtte fra FAMUR Gearo. Stasjonen var utstyrt med en bevegelig testmotor som veide flere tonn, som kunne flyttes inne i teststativet uten behov for å koble fra installasjonen.

— Nøkkelen var å lage en løsning som muliggjør testing av ulike typer girkasser uten behov for å gjenoppbygge teststativet hver gang. Takket være den bevegelige motoren tar det bare noen få minutter å endre konfigurasjonen,» bemerket Marcin Nowicki.

Den største utfordringen viste seg å være å utvikle en metode for å levere strøm til et slikt system. I standardløsninger er kabler med denne kapasiteten statiske (permanent installert) og ikke designet for bevegelse. Samarbeidet med Igus gjorde det mulig å utvikle en proprietær løsning - et kabelbærersystem i en ikke-standard konfigurasjon som muliggjør sikker bevegelse av hele oppsettet.

Dette elementet - kombinasjonen av et bevegelig mekanisk system med en dedikert kabelstyringsløsning - utgjør en av de mest innovative aspektene ved prosjektet og skiller det fra andre installasjoner av denne typen.

Som en del av moderniseringen oppnådde stasjonen en nominell kapasitet på 5,4 MW ved 1470 o/min, med muligheten til kontinuerlig å justere både rotasjonshastighet og lastverdier for å matche de spesifikke parametrene til de testede girkassene. Et viktig trekk ved anlegget er dets evne til å håndtere overbelastninger på opptil 150% av nominelt dreiemoment, noe som muliggjør testing av girkasser med kapasitet på opptil 8,1 MW. Dette gjør det igjen mulig ikke bare å pusse opp girkasser fra annenhåndsmarkedet, men også å produsere nye til bruk i moderne vindturbiner.

Prosjektet ble fullført i januar 2026. Verdien av kontrakten mellom Siemens og Grenevia utgjorde nesten 3,5 millioner euro brutto.

FAMUR Gearo-02-1280x720
Betydningen av prosjektet

Bredere investeringskontekst

Moderniseringen av teststasjonen var en del av et bredere investeringsprogram av Grenevia, gjennomført med støtte fra EU-finansiering. Prosjektet, verdsatt til over PLN 68 millioner og medfinansiert med nesten PLN 21 millioner, inkluderte utvikling av teknologiske anlegg og kompetanse innen vindenergisektoren.

I denne sammenheng ble teststasjonen et av de viktigste infrastrukturelementene som muliggjorde videre forretningsutvikling. Det gjorde det mulig å utvide omfanget av testing, forkorte gjennomføringstiden for serviceprosjekter og skape et grunnlag for utvikling av intern produksjon.

Fra Siemens perspektiv demonstrerte dette prosjektet viktigheten av skreddersydde løsninger, spesielt i områder der standardteknologi ikke oppfyller komplekse industrielle krav. I slike tilfeller skapes verdi ikke bare gjennom teknologien selv, men også gjennom integrering av kompetanse og samarbeid mellom partnere, som i fellesskap utvikler nye tilnærminger til eksisterende utfordringer.