Ett transportbånd holder 600 millioner iskremer i bevegelse
Å lage 600 millioner iskrem i året krever mange ting for å gå riktig - og ett transportbånd som aldri stopper. For den nederlandske produsenten Holiday Ice er det eneste beltet fabrikkens nervesenter: hvert produkt fra hver linje passerer gjennom det på vei til emballasje og kjølelager.
Så da selskapet utvidet produksjonen med tre nye linjer i år, grep det også sjansen til å gjøre det kritiske systemet smartere. Intelligente motorstartere overvåker nå strøm, spenning og kraft i sanntid — og legger grunnlaget for prediktivt vedlikehold.
Private label-produsenten Holiday Ice produserer 600 millioner iskrem i året for kunder i mer enn 20 land. For å møte økende etterspørsel har tre nye produksjonslinjer blitt integrert, noe som øker produksjonskapasiteten med minst 25 prosent. Samtidig har effektiviteten forbedret seg mens kostnadene har holdt seg håndterbare. De nye linjene har vært i drift siden i sommer.
Kritisk transportsystem som utgangspunkt
Som forberedelse til produksjonsutvidelsen fornyet Holiday Ice fryseinstallasjonen i fjor og tilpasset og utvidet sluttsystemet. Dette transportsystemet flytter produkter over flere etasjer til emballasjemaskinene, hvor de pakkes i ytterbokser, palleteres og deretter lagres i frysecellen. Produkter fra forskjellige linjer konvergerer på en enkelt sentral transportør - et avgjørende knutepunkt i fabrikken.
Dette sentrale transportbåndet må fortsette å kjøre kontinuerlig: hvis det svikter, stopper hele produksjonen. Flyttingen av fryseinstallasjonen krevde at det sentrale kontrollskapet ble flyttet. Dette ga Holiday Ice muligheten til også å erstatte det utdaterte kontrollsystemet med en fremtidssikker løsning som muliggjør ytterligere bærekraftig vekst.
For et transportbånd som må kjøre kontinuerlig er data verdifull informasjon. Det lar deg reagere raskere på uregelmessigheter, for eksempel en motor som plutselig bruker mer strøm.
Fra standard til smart: plug-and-play-motorstartere
VSE Industrial Automation, en Siemens-partner som spesialiserer seg på bevegelses- og styringsløsninger, erstattet den gamle sentralprosesseringsenheten (CPU) i end-of-line-systemet med en ny høykvalitets PLC og installert intelligente motorstartere i kontrollskapet. Standard motorstartere gjøres smarte via en plug-and-play-koblingsmodul og krever ingen ekstra plass i skapet.
«Vi klarte å installere dem effektivt, uten tidkrevende kablingsarbeid,» sier Jan van Vuuren, teknisk sjef i VSE. «Takket være deres logiske design er de også enkle å vedlikeholde.»
I tillegg til å slå av og på måler motorstarterne kontinuerlig strøm, spenning og strøm, blant annet. Dette gir innsikt i oppførselen til motorene som driver transportbåndene. «Ved å visualisere disse dataene kan du se hvordan en motor kjører, hvor ofte den stopper og hvor mange start-stopp det er,» sier Ruud Dofferhoff, som hjelper produsenter med å integrere smart motorteknologi hos Siemens.
Dataene kan brukes både i driftsteknologi (OT) og IT-miljøer. Dette støtter overgangen fra reaktivt eller periodisk vedlikehold til prediktivt, datadrevet vedlikehold. I tillegg muliggjør kontinuerlig overvåking av energiforbruket målrettet energistyring - for eksempel for å redusere toppbelastninger.
Investering i en datadrevet fremtid
Selv om Holiday Ice ennå ikke aktivt bruker tilgjengelige data fra motorstarterne, ser administrerende direktør Roelof Knijn eksplisitt dette som en investering i fremtiden. «Vi har allerede en form for prediktivt vedlikehold, men vi bruker ennå ikke et overordnet system. Vi ønsker å forberede våre installasjoner for det. Derfor integrerer vi smart produksjonsfunksjonalitet i alle våre investeringer. Kontinuitet er vår høyeste prioritet. Hvis vi kan bruke data fra motorstarterne til det formålet, gir det ekstra verdi. Hvis du hører eller ser et transportbånd rasle, er du faktisk allerede for sent. Prioriteten akkurat nå er å få våre nye produksjonslinjer til å kjøre stabilt; ytterligere optimalisering vil følge senere.»
August 2026