Giotto teknologier, FoU-senteret til BAOSUO Enterprise, opererer i hjertet av Italias primære papirknutepunkt. Utfordringen var å skape en banebrytende produksjonslinje som er brukervennlig, sikker og svært fleksibel. Målet: etablere en modulær standard som er i stand til å levere høy ytelse og samtidig redusere energipåvirkning og vedlikeholdskostnader, slik at hele systemet forblir fremtidssikkert.
Ytelse i papirproduksjon
Driv innovasjon i papirindustrien med Giotto
Optimaliser produksjonen gjennom en teknologisk avansert, modulær og sikker linje. I samarbeid med Siemens Italia, Giotto teknologier sikrer energieffektivitet og maksimal maskinvare- og programvaretilpasning for å møte spesifikke kundebehov.
Teknologisk dyktighet i papirdistriktet Lucca
Virkelige resultater for smart produksjon
Maksimer fleksibiliteten med modulære standarder
Modulær maskinvare- og programvarearkitektur forenkler linjekonstruksjon og utvikling, noe som gir dyp tilpasning og enkelt systemvedlikehold.
Øk effektiviteten med momentmotorer
Integrering av SIMOTICS Torque 1FW-motorer reduserer støy, vibrasjon og krav til reservedeler, noe som fører til betydelig energieffektivitet i prosesser.
Garanterer pålitelighet via fjernhjelp
Ved å ta i bruk Sinema RC sikrer rettidig teknisk støtte og effektiv ekstern diagnostikk, optimaliserer driftskontinuitet og reduserer nedetid.
Giotto Technologies: modularitet og kraft i aksjon
Integrert automatisering for total kontroll
Linjen styrer over 70 virkelige og virtuelle akser via SINAMICS S120-systemet, koordinert av en CPU 1518-TF. Hver modul har dedikerte ET 200AL og ET 200SP I/O, noe som sikrer presis, desentralisert styring. Ved å bruke TIA Portal med alternativet Multiuser tillot team å samarbeide om programmering, noe som akselererte utviklingen. Integrerte Unified Comfort-paneler forenkler samhandling mellom menneske og maskin, noe som gjør linjen intuitiv for operatørene.
Sustainability og reduksjon av driftskostnader
Energieffektivitet er kjernen i prosjektet. Gjennom nettregenerering og bruk av SIMOTICS S-1FK7 og Torque 1FW-motorer reduserer linjen forbruket drastisk. Avansert mekanikk reduserer komponentkompleksiteten, reduserer servicebehov og øker maskinens livssyklus. Denne optimaliseringen støtter ikke bare bedriftens bærekraftsmål, men gir et konkurransefortrinn ved å senke primærenergikostnadene.
Sikkerhet og innovasjon i Profinet-nettverket
Operatør- og vedlikeholdssikkerhet garanteres av et design fokusert på beskyttelse og brukervennlighet. Hele infrastrukturen kommuniserer over et Profinet-nettverk administrert med Scalance Managed svitsjer, noe som sikrer en sikker og pålitelig dataflyt. Dette digitale økosystemet beskytter personell og forvandler driftsdata til strategisk informasjon for kontinuerlig forbedring av produksjonsytelsen over tid.
Samarbeidet med Siemens er et ekte teknologisk partnerskap. Takket være Siemens kan vi få tilgang til banebrytende løsninger, forenkle design og garantere høy pålitelighet.