Skip to main content

Ege Carpets reduserer utslippene med 40 % med elektrifisering

Hos Ege Carpets jobber man med bærekraft fordi det er det riktige å gjøre – ikke bare på grunn av lover, reguleringer og trender. I samarbeid med Siemens har den gamle dampkjelen blitt erstattet med en elektrisk kjele, som har ført til at selskapets totale CO2-utslipp har blitt redusert med 1500 tonn per år.

Ved Ege Carpets sine fabrikker i Gram og Herning har Siemens erstattet de naturgassfyrte dampkjelene med elektriske dampkjeler. Dette har ikke bare redusert CO2-utslippene med 40 % i selskapets Scope 1 og 2, men har også resultert i besparelser på millioner av kroner i optimaliserte nettariffer og lavere CO2-avgifter.

Som totalentreprenør og strategisk partner har Siemens vært involvert hele veien – fra innledende analyse til dimensjonering, simulering, design og implentering.

Fra strategi til gjennomføring

Ege-Carpets-On-page-Image-2-1280x720

Jørgen Kring Jensen, seniordirektør i Ege Carpets (til venstre) og Kim Enevoldsen, leder for Sustainable Business i Siemens (til høyre).

I 2022 ble en ny bærekraftsstrategi lansert hos Ege Carpets. De ble med i Science Based Target Initiative (SBTI) og satte seg et mål om å redusere karbonavtrykket med 50,6 % innen 2030 sammenlignet med basisåret 2019.

Dette initiativet gjenspeiler hvordan bærekraft er innebygd i selskapets DNA—og gjør langsiktige ambisjoner om til konkrete handlinger.

"Da Siemens presenterte muligheten for å bytte til elektriske kjeler drevet av grønn elektrisitet, var det et åpenbart valg. Vi har lenge fokusert på å redusere klimaavtrykket fra produksjonen vår, og med elektrifiseringen av kjelene har vi passert nok en milepæl», sier Jørgen Kring Jensen, seniordirektør hos Ege Carpets, og fortsetter.

"Overgangen har også styrket vår konkurranseposisjon gjennom forbedrede tariffstrukturer og redusert CO₂-skatt."

En fullt integrert løsning

I de tidlige fasene av prosjektet gjennomførte Siemens en omfattende analyse ved bruk av digital tvilling. Simuleringene evaluerte ulike produksjonsscenarier, inkludert helelektriske og hybride oppsett.

Konklusjonen var klar: overgangen til elektriske dampkjeler ga den mest kostnadseffektive veien til betydelige CO₂-reduksjoner.

«Vi analyserer ikke bare – vi utvikler løsninger, implementerer dem og står bak resultatene,» sier Kim Enevoldsen, leder for SI B Sustainability Business i Danmark og Sverige.

Ege-Carpets-On-page-Image-3-1280x720

Den nye elektriske dampkjelen på fabrikken i Herning.

Å drive omstillingen fremover

Ege-Carpets-On-page-Image-5-1280x720

SIMATIC HMI Panel

Elektrifisering har gitt klare fordeler både for selskapet og klimaet. Slike prosjekter krever imidlertid betydelige investeringer, noe som kan være en barriere for mange produksjonsselskaper.

Offentlig finansiering spiller en avgjørende rolle. Siemens støttet søknadsprosessen for Energidirektoratets industrielle subsidieprogram, og sikret 6,7 millioner DKK – noe som dekker omtrent 30 % av de totale prosjektkostnadene.

"Denne overgangen har tydelig styrket vår posisjon. Mitt råd er enkelt: vurder produksjonen din, identifiser muligheter, og ta handling," legger Jensen til.

Tekniske løsninger og resultater

Ta neste steg i elektrifiseringsreisen din

Vi hjelper deg med å vurdere ditt nåværende oppsett, identifisere muligheter og omsette strategi til målbare resultater.