Med 3000 enheter i timen gjør hver prosentandel av effektivitetsgevinsten en stor forskjell. Derfor må industrielle væskefyllingsmaskiner kjøre så effektivt som mulig. Maskinprodusenten Sneyders monterte Scaldis-maskinen sin med elektriske servomotorer. Men det stopper ikke der. SINAMICS S120-stasjonen gjenvinner også all bremseenergi.
Lavere energiregninger = direkte konkurransefortrinn
Sneyders designer maskinene sine for maksimal drifts- og energieffektivitet. «Minimal nedetid og lavere energiregninger gir kundene våre et konkurransefortrinn,» sier Charles Van Bavel, COO Sneyders. «Det er derfor vi bruker elektriske servomotorer i maskinene våre. Disse krever fem til ti ganger mindre elektrisk energi for å utføre det samme mekaniske arbeidet enn et pneumatisk alternativ.»
Dette er også tilfelle i Scaldis, Sneyders' maskin for svært viskøse væsker. «Dette gjør det populært med motorolje produsenter. For eksempel er Lukoil, Total og Q8 kunder. Men også for vaskemidler og helseprodukter Scaldis brukes ofte. Henkel og Ecolab jobber også med det.»
Siemens leverer HMI-er, PLC-er, motorer og drivenheter til Sneyders' maskiner. Jeroen Pieters, kundeansvarlig hos Siemens: «I Scaldis-maskinen valgte vi en SINAMICS S120, vår avanserte servostasjon som gjør det mulig å kontrollere flere servomotorer samtidig. Den store fordelen med dette er at disse motorene bruker samme DC-link, slik at du kan gjenbruke bremseenergien fra motor A for å akselerere motor B. På denne måten går ingen energi tapt i form av varme. S120 er den sentrale stasjonen, PLS-en som orkestrator gir kommandoene.
Om Sneyders
Sneyders bygger høyteknologiske fyllings- og forseglingsmaskiner som fyller og forsegler beholdere med flytende produkter. Familiebedriften eid av Yves Van Bavel (CEO) og Charles (COO) har 35 ansatte. Yves overtok selskapet fra Peter Sneyders i 2012.
