Forbedret åpenhet, høyere tilgjengelighet og målrettet vedlikehold: dette var hoveddriverne bak et felles prosjekt mellom Schuler Pressen GmbH og Siemens som bidrar til å bane vei for digitalisering. Ved hjelp av Industrial Edge har de to selskapene gjort en av Siemens' pressebutikker til en smart fabrikk.
Den opprinnelige ideen oppsto fra en situasjon som føles litt som en film: «Det hele startet med et ledermøte om digitaliseringsstrategier. Og så sa de involverte ganske enkelt: 'La oss gjøre dette sammen! '» Tobias Grüner husker.
Som leder for digitalisering og infrastruktur i Siemens Large Drives Applications er han ansvarlig for et av selskapets viktigste produksjonsanlegg for store stasjoner, Siemens pressebutikk i Nürnberg. I denne butikken driver Siemens ni forskjellige typer presser fra Schuler Pressen GmbH. Dette var maskinene som skulle utstyres med Industrial Edge og Schulers digitale løsning.
Michael Weiher og teamet ledet av Dr. Stefanie Apprich jobber med å forbedre påliteligheten, produktiviteten og effektiviteten til presseløsninger gjennom digitale tjenester.
Det var denne typen smidig samarbeid som gjorde prosjektet så spesielt, forklarer Grüner: «Vi hadde et startverksted der Schuler-teamet presenterte et første utkast til løsningen, og vi visste at vi var på vei i riktig retning.» Konseptene var basert på den digitale porteføljen som Schuler har utviklet for å støtte brukerne, sier Michael Weiher, prosjektleder for digitale løsninger hos Schuler Pressen GmbH: «Våre skyløsninger inneholder allerede: «Våre skyløsninger inneholder allerede: applikasjoner som Production Monitor og Press Force Monitor. Vi distribuerer disse appene som industrielle apper på pressene våre for å gi brukerne informasjon om produksjonsstatus og gjeldende utstyrsstatus.»
Utforske brownfield-muligheter
Grüner så umiddelbart fordelene med denne tilnærmingen. — Vi driver flere presser som er svært forskjellige fra hverandre, både når det gjelder prosesstype og livssyklus, noe som er typisk for en brownfield-fabrikk. Men med applikasjonene fra Schuler og Industrial Edge kan vi integrere alle disse forskjellige systemene i en standardisert løsning som samsvarer med arkitekturen vi har her på anlegget vårt, og som kan gi all den informasjonen vi trenger for å optimalisere prosessene våre. Å overføre en hel produksjonsbutikk til den digitale tidsalderen var også en spesiell opplevelse for Weiher, «da du vanligvis ville starte i det små, med en maskin, evaluere resultatene og deretter gjøre utrullingen til flere maskiner. Ikke denne gangen. Vi tenkte med et mye bredere omfang. Dette var utfordrende, men på denne måten er du i stand til å skape mye mer verdi helt fra starten.
Kant i en boks: All systemmaskinvaren er satt sammen i et skap som enkelt installeres av brukeren og deretter aktiveres eksternt av Schuler. «Schuler-løsning for Industrial Edge»
Løsningen som nå er installert i fabrikken i Nürnberg, er enkel, sikker og fleksibel. Alle komponenter for Industrial Edge-integrasjonen monteres av Schuler i et bruksklart skap — «vi kaller dette 'edge in a box'», sier Weiher.
Skapet inneholder en SIMATIC Industriell PC med alle nødvendige grensesnitt. Denne boksløsningen installeres på stedet av Siemens, og applikasjonene distribueres til kantenheten av Schuler eksternt fra hovedkvarteret i Göppingen. Det sentrale styringssystemet gjør det mulig for Schuler å kontinuerlig oppdatere, utvide og betjene appene, noe som gjør løsningen svært allsidig — «rett og slett smart», sier Grüner. Kantanordningen sender deretter dataene til Siemens interne nettverk for evaluering og analyse.
På slutten av prosjektet ble alle ni pressene integrert i Industrial Edge-løsningen, og Grüner og teamet hans har allerede brukt maskindataene til å generere verdifull innsikt.
«Et aspekt som er svært relevant for vår virksomhet er slitasje på maskiner og verktøy,» forklarer han. «Maskinslitasje er noe som operatørene våre faktisk kan føle — for eksempel gjennom en endring i maskinlyden forårsaket av at et verktøy blir sløv. Nå er vi i stand til å måle denne effekten.
Vi overvåker pressekraften, og vi kan se hvordan den gradvis øker med økende slitasje. Denne endringen er så liten at vi ikke kan oppdage den ved hjelp av trykkraften alene, men vi kan se den når vi analyserer dataene via Industrial Edge, slik at vi kan bekrefte at vi gjør en god jobb med å betjene utstyret vårt.»
Dr. Stefanie Apprich, sjef for skytjenester — Schuler Digital Suite, Schuler Pressen GmbH
«Med våre digitale løsninger kan vi oppdage avvik, forhindre nedetider og øke produktiviteten.»
Siemens kan også velge hvilke signaler som kan overføres til Schuler-skyen, der teamet fra Schuler bruker disse dataene til å støtte Grüner og teamet hans i optimalisering av pressedrift. Dette er en annen funksjon som skiller Schuler-løsningen: brukere opprettholder alltid full kontroll over dataene sine og kan bestemme hvilke data de vil dele.
«Vi som produsent kjenner pressene våre best, og brukerne våre kjenner driften best. Ved å kombinere denne felles ekspertisen med våre digitale løsninger kan vi skape nye tjenester, forklarer Dr. Stefanie Apprich, som leder segmentet Cloud Services — Schuler Digital Suite i Schuler Pressen GmbH. Schuler vil også dra nytte av samarbeidet med Siemens for å fremme disse digitale løsningene, sier Apprich: «Vi var i stand til å demonstrere hvordan vi kan bygge en smart fabrikk med pressene våre, hvordan vi kan oppdage avvik, forhindre nedetid og øke produktiviteten. Jeg er sikker på at dette bransjeeksemplet vil bidra til å overbevise flere brukere.» I mellomtiden implementerer Weiher allerede det første tillegget for pressebutikken i Nürnberg: feilanalyse via Industrial Edge. «Igjen, vi leder an, utvider løsningen sammen - noe som for meg også beviser at prosjektet lønner seg,» avslutter han.
«Helt fra starten tenkte vi med et mye bredere omfang. Dette var utfordrende, men på denne måten er du i stand til å skape mye mer verdi.»
Digital Suite og Industrial Edge gjør det mulig for Schuler Pressen GmbH å bringe digitalisering direkte inn i pressebutikken.
Industrial Edge-løsningen hos Schuler Pressen GmbH er avhengig av velprøvde industrikomponenter fra SIMATIC-serien og Siemens Industrial Edge for systemmaskinvare og programvare. Industrial Edge-apper, kjører på en SIMATIC IPC227E, samle dataene fra pressen og videresende resultatene til Schuler Cloud og Siemens-nettverket. Den kompakte løsningen er godt egnet for enkel integrering i eksisterende installasjoner, og de fleste presseløsninger fra Schuler leveres allerede med en forhåndsinstallert pakke. Schuler utvikler applikasjoner for datainnsamling og analyse som en del av Digital Suite.
Med Industrial Edge-plattform, kan standardapplikasjonene suppleres med skreddersydde applikasjoner, som deretter kan integreres som docker-containerformat sentralt via Industrial Edge Hub, administreres av et sentralt Industrial Edge Management System og deretter distribueres med bare noen få klikk til desentrale verkstedssystemer.
Omfattende sikkerhetsmekanismer sikrer at dataene er beskyttet mot uautorisert tilgang til enhver tid.