Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?
En person som har på seg en kirurgisk maske, briller og et hårnett ser intenst oppover.

Bærekraftig digitalisert farmasøytisk produksjon hos Pfizer

Kombinasjonen av den virkelige og den digitale verdenen fører til raskere, tryggere og mer bærekraftig farmasøytisk produksjon ved et nytt anlegg i Pfizer i Freiburg, Tyskland.

Pfizer åpnet et nytt HighCon-anlegg i Freiburg, Tyskland

Produserer opptil syv milliarder tabletter per år. Med vår støtte digitaliserte Pfizer farmasøytisk produksjon og bygningskontrollen, noe som gjør det til et av de sikreste, mest effektive og bærekraftige anleggene globalt.

Gunther Bechmann PhD (til høyre), Senior Manager Operations, Manufacturing, Pfizer, som leder HighCon-anleggsprosjektet, i Pfizers nye anlegg i Freiburg, Tyskland.

Legemiddelindustrien er i et konstant kappløp mot tiden. Nye sykdommer utvikler seg alltid som krever nye medisiner og vaksinasjoner. Og vanlige sykdommer som kreft er fortsatt blant de vanligste dødsårsakene, så utvalget av behandlinger blir kontinuerlig raffinert.

Et eksempel er aktive farmasøytiske ingredienser med høy styrke, eller forkortet HPAPI. I alle disse tilfellene er nøkkelen å få medisiner på markedet så raskt som mulig. Og det er ikke den eneste utfordringen: Avbrutte forsyningskjeder, kostnadspress og etterspørsel etter effektivitet, korte innovasjonssykluser, produkter av høy kvalitet og økt fleksibilitet må tas i betraktning.

Og selvfølgelig er verdens ressurser begrensede, så det er et presserende behov for bærekraft. Som et resultat har den industrielle verden aldri vært så kompleks som den er i dag.

Løsning: Digitalisering

Løsningen på alle disse utfordringene er digitalisering og automatisering. Når den virkelige og den digitale verdenen jobber sammen, er resultatet raskere og tryggere produksjon. Derfor utviklet vi en komplett digital portefølje av programvare og automatiseringsløsninger.

På Pfizers nye anlegg med høy inneslutning fungerer vi som en enkeltkildeleverandør av komplette industrielle logistikkløsninger, fra den første utformingen til et jevnt fungerende system. Operasjonen i Freiburg er også papirløs. Vår Produksjonsoperasjonsledelse (MOM) løsningen har fullstendig digitalisert produksjonsdriften. Automation Execution System (AES), basert på Simatic IT, koordinerer hele flyten av materialer. Det er grensesnittet mellom systemer på høyere nivå som ordre- og logistikksystemer og utstyr på lavere nivå.

Høy inneslutning for HPAPIs

Det som skiller aktive ingredienser med høy styrke er deres forhøyede farmakologiske virkning ved lave doser, samt deres høye selektivitet, noe som reduserer risikoen for uønskede legemiddeleffekter. Begge disse faktorene bidrar til den økende populariteten til HPAPIs i medisin. Men deres bruk i medisiner betyr at de største forholdsregler må brukes under produksjonen. Når svært aktive giftige ingredienser brukes i produksjonen, er det viktig å sikre maksimal renhet og sikkerhet for mennesker og produkter i produksjonsprosessen. Planter med høy inneslutning gjør det mulig.

Det spesielle med Pfizers nye anlegg i Freiburg er at medisiner i kategori OEB4 kan lages der, men ansatte trenger bare verneklær til OEB3-nivå - og det forbedrer sikkerheten for de ansatte. Dette er muliggjort av et spesielt inneslutningskonsept og innovative teknologier som overvåkes og kontrolleres av våre bygningstjenester.

Smart bygningsadministrasjon

Desigo CC er vår integrerte, skalerbare og åpne bygningsadministrasjonsplattform for styring av bygninger og renrom med høy ytelse. Den kan integrere forskjellige systemer og enheter og automatisere alle prosesser. Fordi Desigo CC er koblet til Simatic WinCC Unified visualiseringssystemet som brukes hos Pfizer, er datadeling enkelt: Data som er relevante for produksjon fra bygningsstyringsplattformen overføres til SCADA-systemet via OPC UA.

Simatic WinCC Unified, det innovative, skalerbare prosessvisualiseringssystemet, tilbyr mange kraftige funksjoner for overvåking av automatiserte prosesser. Samtidig kan informasjon fra andre produksjonssystemer føres inn i Desigo CC og brukes til prediktive kontrollfunksjoner i bygningsautomatiseringssystemene. Fra kraftdistribusjon til automatisering integrerer teknologier som Desigo PX de ulike bygningssystemene i Pfizers nye anlegg med høy inneslutning, inkludert ventilasjon, klimaanlegg og oppvarming.

Person in a mask and gloves working on a computer.
Two people in protective clothing walking forward.
Exterior of a building.
Takket være det smarte nettverket av maskiner og prosesser kan produksjonen ved Pfizer-anlegget i Freiburg være raskere og mer fleksibel og kan spare ressurser bedre.
Gunther Bechmann PhD, Seniorleder Drift, Pfizer

Bærekraftig farmasøytisk produksjon

«Takket være det smarte nettverket av maskiner og prosesser kan produksjonen ved Pfizer-anlegget i Freiburg være raskere og mer fleksibel og kan spare ressurser bedre,» sier Gunther Bechmann PhD, Senior Manager Operations, Manufacturing, som leder HighCon-anleggsprosjektet i Pfizer.

Nettverk og visualisering av data i Desigo CC-styringssystemet hjelper for eksempel Pfizers nye produksjonsanlegg med høy inneslutning til å forbruke omtrent 40 prosent mindre energi enn tradisjonelle anlegg. Det er et viktig bidrag til energieffektivitet, fordi 40 prosent av det globale primærenergiforbruket skjer i bygninger, og det tallet vokser.

Tysklands føderale miljøbyrå har erkjent at Pfizers strenge oppmerksomhet på miljøfotavtrykket strekker seg utover anleggsbyggingen: Lokaliseringen i Freiburg er også et eksempel på en beste praksis innen bærekraftig farmasøytisk produksjon.

Det ultramoderne og høyytelsesanlegget med høy ytelse i Freiburg tilbyr en svært automatisert og bærekraftig produksjonsprosess, fra pulver til tablett. De syv milliarder tablettene som produseres her hvert år og leveres til mer enn 150 land, bidrar til slutt til større global helse.

Mars 2023Kontakt: Stefan Haberstroh, Andreas Bühring