Karbonavtrykk: automatisert og nøyaktig
Hvor mye CO2 slippes ut under produksjonen av en drone eller en bil? Siemens har utviklet en løsning for håndtering av karbonavtrykk som svarer på dette spørsmålet.
Driv bærekraftig produksjon
Fullskala IT-systemintegrasjon ble vellykket implementert med partner NTT DATA på Swiss Smart Factory, et fyrprosjekt av Switzerland Innovation Park Biel. Løsningen er tilgjengelig på Siemens Xcelerator.
Pris og ytelse har stor innvirkning på suksessen til et produkt eller en tjeneste blant kundene.
En tredje faktor kan snart legges til: karbonavtrykket. For øyeblikket må produsentene gå langt for å bestemme et produkts karbonavtrykk.
En grunn til dette er at brorparten av CO2-utslippene ikke produseres av fabrikken der et produkt er satt sammen. Snarere skapes utslippene i labyrintlignende forsyningskjeder.
Jobben med å bestemme bidraget som noen få skruer eller en innpakningsfilm gir til fotavtrykket er en arbeidskrevende prosess. Det krever enda mer arbeid å gjøre denne informasjonen om til et datasett.
Siemens SiGreen
Siemens SiGREEN tillater selskaper å be om utslippsdata fra forsyningskjeden og brukes allerede av mange og på tvers av ulike bransjer. Systemintegrasjon er imidlertid fortsatt en utfordring for mange.
Med SiGreen er det mulig å identifisere karbonavtrykket til produkter og spore når og hvor utslipp oppstår langs forsyningskjeden.
Å bestemme utslippsdata krever omfattende informasjon fra ulike bedriftssystemer. For å samle den effektivt og i stor skala, kan driftsteknologien (OT) på verkstedsgulvet og IT-systemene kobles til SiGreen.
Dette er spesielt nødvendig for selskaper som ønsker å automatisere datastrømmer mellom SiGreen og deres bedriftsressursplanleggingssystemer. Slike tilkoblinger krever høy kompetanse innen dataintegrasjon. Kvalifiserte partnere er nødvendig for å støtte kunder globalt i denne prosessen.
Å bestemme utslippsdata krever omfattende informasjon fra ulike bedriftssystemer. For å samle den effektivt og i stor skala, kan driftsteknologien (OT) på verkstedsgulvet og IT-systemene kobles til SiGreen.
Dette er spesielt nødvendig for selskaper som ønsker å automatisere datastrømmer mellom SiGreen og deres ERP-systemer.
Slike tilkoblinger krever høy kompetanse innen dataintegrasjon. Kvalifiserte partnere er nødvendig for å støtte kunder globalt i denne prosessen.
En drone som testobjekt
Et felles prosjekt som Siemens og NTT DATA gjennomførte med Switzerland Innovation Park Biel er designet for å etablere et partnerskap som forenkler IT-systemintegrasjon og skalerbare dataflyter for kundene.
Swiss Smart Factory, lokalisert i Biel, demonstrerte vellykket integrasjonen i et reelt brukstilfelle. Testobjektet er en drone som ble satt sammen i forskningsfabrikken.
Data om CO2-utslipp som skjer gjennom hele verdikjeden vil bli samlet via SiGreen og inkludert i det endelige fotavtrykket.
Vi kan bruke disse dataene til å produsere et CO2-sertifikat, sier Dominic Gorecky. I fremtiden vil forbrukerne vurdere slik informasjon i beslutningsprosessen, sier direktøren for Swiss Smart Factory. Hjertet i løsningen er et programvaretilbud kalt SiGreen, et kraftig verktøy laget av Siemens for å administrere produktets karbonavtrykk.
«Vårt mål er å bruke primærdata i våre beregninger av de viktigste utslippskildene, det vil si 'ekte' informasjon hentet fra forsyningskjeden.
I motsetning til andre tjenesteleverandører gjør SiGreen det mulig for kunden og leverandørene å dele disse dataene med hverandre, sier Mario Fürst, Country Program Manager for Sveits i Siemens Xcelerator. Siemens er en mangeårig partner i Switzerland Innovation Park.
Om riktig dataflyt
Den tredje partneren i denne alliansen er NTT DATA, et globalt IT-konsulentselskap som har samarbeidet med Switzerland Innovation Park Biel siden 2018.
En stor mengde informasjon om komponenter finnes i ERP-systemene (bedriftsressursplanlegging) til et selskap og dets leverandører.
Et eksempel er de spesifikke volumene av materiale kjøpt fra forskjellige leverandører. Denne prosessen gjør det mulig for fabrikken å beregne riktig prosentandel av CO2-utslipp fra komponenter som bidrar til den endelige dronens produktkarbonavtrykk.
Dette muliggjør uanstrengt utveksling av karbonavtrykk via verdikjeden. «Alt dette gjøres automatisk og skaper en enorm merverdi for bedrifter,» sier Thomas Plaß, leder for Sustainability, Circular Economy & Compliance Consulting i NTT DATA.
Dette er faktisk noe nytt. Mange selskaper legger fortsatt inn slik informasjon i Excel-tabeller for hånd.
Det neste trinnet er å gå fra utstillingsvinduet til en standardløsning for selskaper - og dette trinnet fører gjennom Siemens Xcelerator, sa Mario Fürst. Xcelerator er det globale knutepunktet som bringer partnere sammen.
Mange selskaper har det samme problemet - «og Siemens Xcelerator gir dem en avansert løsning som tilfredsstiller deres behov,» sa Fürst. I tillegg til SiGreen er andre bærekraftsstyringsverktøy tilgjengelig.
«Vi er glade for å være en del av Siemens Xcelerator,» sier Dominic Gorecky. Teamet hans har tenkt på hvordan funnene fra partnerskapet med Siemens og NTT DATA kan deles med potensielle brukere.
Resultatet er en idé kalt Experience Journey som kan bestilles på nettstedet til Switzerland Innovation Park. Besøkende på Swiss Smart Factory kan se live når en drone er satt sammen.
«En annen stasjon viser hvordan CO2-dataene i SiGreen kommer sammen,» sa Gorecky. «Ved å gjøre det hjelper vi industrien med å bruke denne løsningen og utnytte nytt forretningspotensial.»