Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?

Catael og Unilin: raskeste laminatpresse

Catael & Wemhöner fornyer Unilins programvare for presselinjer med TIA Portal og LsimaHydto-biblioteket. Resultat: økt effektivitet, tidsbesparelse, fleksibilitet og kvalitet.

Det sterke Quick-Step-merket, det revolusjonerende Uniclick-systemet og snart 100% vannavstøtende laminat: Unilin har satt tonen i laminatverdenen i 40 år. De investerer tungt i automatisering for å opprettholde denne fordelen. Den siste tour de force: splitter ny programvare for presselinjene i Wielsbeke og i Thomasville i USA. Sammen med ingeniørselskapet Catael, maskinbygger Wemhöner og Siemens teknologi skaper Unilin — enda en — verdens første.

Catael & Unilin - intro

Unilin og Catael: fortsetter å vokse sammen

Samarbeidet mellom Unilin og Catael går tilbake til ingeniørfirmaets tidlige år. «I 2012 banket Unilin på døren vår med en liten automatiseringsordre,» husker CEO Henk Capoen. «Det som ble anslått som en ukes arbeid på den tiden, vokste til et langsiktig og fruktbart samarbeid. Siden den gang har vi gjennomført en rekke prosjekter på tvers av Unilins ulike avdelinger. Takket være Unilins kontinuerlige innovasjon og engasjement for fortreffelighet, forblir teamet vårt utfordret og inspirert. Dette gir en konstant strøm av spennende og banebrytende prosjekter.»

Sammy Hanssens er en av Catael-ingeniørene med en Unilin-lue på. Han spilte en ledende rolle da Unilin i Wielsbeke traff grensene for det eksisterende Wemhöner laminatpressemaskin: «Wemhöner er kjent for laminatpressemaskiner og bygger hver presse på bestilling. Maskinvaren er førsteklasses, men programvaren hadde blitt uhåndterlig etter år med utvidelser og tilpasning.

Catael & Unilin - Henk Capoen

Om Catael en Unilin

Siden 2007 har Catael (Kortrijk), basert i Vest-Flandern, bygget smart industriell automatisering: fra PLS-kontroller og bevegelseskontroll til robotikk, visualisering og elektroteknikk. Teamet består av 35 ansatte, hovedsakelig ingeniører (hvorav noen er programvareingeniører). Takket være deres omfattende kunnskap om PLC-programvare, er Catael den beste automatiseringspartneren for mange store bransjekunder.

Unilin er verdenskjent for interiør- og bygningsløsninger. Selskapet designer, produserer og markedsfører laminatgulv, luksuriøse vinylfliser, parkett, paneler, isolasjons- og byggesystemer for vegger og tak. Konsernet har 8.400 ansatte og 105 filialer globalt, inkludert 30 produksjonsenheter.

Unilin er markedsleder og innoverer kontinuerlig. Dette gir en konstant strøm av spennende prosjekter for våre ingeniører.
Henk Capoen, CEO, Catael

Omprogrammering fra bunnen av

Unilin ønsker å produsere i en stadig mer effektiv, smart og fleksibel måte. Dette betyr å starte produksjonslinjer raskt, løse hendelser med en gang og implementere endringer problemfritt. Dette krever derfor ikke bare en førsteklasses maskin, men også kraftig, smart programvare.

«Med det eksisterende operativsystemet krevde hver tilpasning mange ukers prosjektering,» sier Sammy. «Feilsøking og vedlikehold var komplisert. For å utnytte den avanserte presselinjen fra Wemhöner til sitt fulle potensial, måtte vi kaste bort eksisterende programvare og start fra bunnen av

Etter grundige studier gikk Unilin, Catael og Wemhöner sammen for å utvikle et helt nytt kontrollsystem. «Wemhöner brukte Siemens S5 og senere S7-kontrollerne. En ny start betydde at vi var i stand til å redesigne programvaren fullstendig i Siemens TIA Portal,» Fortsetter Sammy. «Som en Siemens løsningspartner, visste vi at vi kunne åpne for en hel rekke muligheter: enhetlig navngivning, gjenbrukbare komponenter, objektorientert konstruksjon, strammere struktur og biblioteker fulle av nyttige verktøy.»

Catael & Unilin - Sammy Hanssens
Unilin ønsker å kunne bevege seg raskt mellom nye design, oppdateringer og varianter - uten uker med prosjektering på hver endring.
Sammy Hanssens, Prosjektingeniør, Catael

Håndterbar på en eksepsjonelt jevn måte

Teamet valgte en ISA-88 arkitektur for å sette opp systemet optimalt. Dette deler hele produksjonsprosessen inn i hierarkiske nivåer: fra maskin til soner, enheter og moduler. «Dette skaper en pyramidestruktur med trinnkontrollerte sekvenser,» forklarer Sammy. «Denne strukturerte utformingen holder logikken klar og gjør linjen Mye enklere å administrere

Kombinasjonen av ISA-88 og TIA Portal tilbyr en hel rekke fordeler: «Takket være modularitet, enhetlig navngivning og gjenbrukbare komponenter, kan flere programmerere nå jobbe med programvaren samtidig. Og vi kan gjøre endringer raskt uten å stenge hele linjen. De sporings- og analysefunksjoner i TIA Portal hjelper oss også med å feilsøke jevnere, spore prosesser og foredle programvaren.»

Verdensrekord i Wielsbeke: bytte på 5,5 sekunder

Et viktig ledd i utviklingsprosessen var LsimaHydto for hydrauliske presser teknologibibliotek. Rens Esselens, kundeansvarlig hos Siemens, forklarer: «Wemhöner-pressen er et hydraulisk system, men takket være vårt bibliotek med verktøy og forhåndskonfigurerte funksjoner kan Catael styre sylindrene med presisjon av servomotorer. Catael var den aller første som prøvde å anvende biblioteket i så stor skala. Sammy dro til og med til ekspertene våre i Tyskland for å utforske mulighetene sammen.»

«Takket være den unike kombinasjonen av standard byggesteiner fra Siemens-biblioteket, bytter pressemaskinen nå jevnt mellom hastighet og kraftkontroll,» sier Sammy. «Dette skjer utrolig raskt: Målet for den mekaniske endringen var 10% raskere enn det tiltenkte målet. Dette gjør ikke bare den fornyede presselinjen til raskeste maskin i sitt slag, men reduserer også slitasje og øker presisjonen.»

Denne presisjonen oversettes direkte til produktkvalitet — Unilins ultimate hobbyhest. For å overvåke og kontrollere denne kvaliteten nøye, mottar hvert panel som passerer gjennom presselinjen et digitalt pass som inneholder 2400 prosessparametere - fra trykk og temperatur til hastighet.

Catael - Rens Esselens
Presselinjen Lux-21 er den første i verden som bruker Siemens teknologibibliotek for hydrauliske presser i en slik skala. Gevinstene i hastighet, presisjon og kvalitet er imponerende.
Rens Esselens, Kontoansvarlig, Siemens

Raskere feilsøking, mer oppetid

Alle driftsdata for presselinjene blir også automatisk samlet inn, analysert og tydelig visualisert. Dette gjør at Unilin kan justere og optimalisere Produksjon kontinuerlig.

Denne visualiseringen er nyttig for programvareteamet, og også for Unilin-operatører og teknikere. Operatører får sanntids innsikt inn i alle driftsdata via det intuitive grensesnittet. «Under utviklingen husket vi klarhet og brukervennlighet for å gjøre livene deres enklere,» forklarer Sammy. «De 400 pluss-skjermene følger alle den samme logiske strukturen. Vi utviklet klare grafer med trender og ga automatiske alarmer. Når en feilmelding vises, vises årsaken samt en foreslått handling umiddelbart. Dette sparer minutter — og hvert minutt teller i produksjonen.»

Systemet tilbyr også omfattende diagnostiske funksjoner for vedlikehold og feilsøking. Dette muliggjør forebyggende vedlikehold, øker oppetiden og forhindrer uplanlagt nedetid.

Resultater som teller

Takket være oppdatert programvare og visualisering imponerer presselinjen Lux 21 i Wielsbeke på alle områder: effektivitet, fart, fleksibilitet og kvalitet.

«Resultatene er imponerende,» sier Henk. «Linjen når nå en kapasitet på 15 millioner kvm laminater per år, en økning på 25%. Vi kan starte opp til 30% raskere enn tidligere linjer, mens bedre diagnostikk betyr mindre nedetid og produksjonsendringer går greit. Dette gjør at Unilin kan svare fleksibelt til forespørsler om bestemte typer laminat eller en liten batch. Kvalitet er også mer konstant takket være presisjonskontroll og sporbarhet. Dette betyr også mindre materialtap og dermed mindre avfall — og effektivitet er energigevinst uansett. På denne måten hjelper Lux 21-linjen Unilin med å møte sin bærekraftsmål

I mellomtiden kjører den oppdaterte programvaren også på Press 5-linjen kl Unilin Nord-Amerika i Thomasville, USA. Den enhetlige Siemens-basen sikret jevn, effektiv utrulling, opplæring og vedlikehold.

«Dette prosjektet viser perfekt hva samskaping kan gjøre,» avslutter Henk Capoen. «Unilin utfordrer oss, Wemhöner bringer maskinekspertisen, Siemens leverer verktøysettet og Catael kobler alt sammen til ett høyytelses, fremtidssikkert system.»

Tallene taler for seg selv: teknisk tilgjengelighet økte fra 85% ved oppstart til 93% etter ett år.
Henk Capoen, CEO, Catael