Arbeidsflyt lerret

Tenk deg å gå inn i en moderne fabrikkhall, med maskiner som nynner overalt, robotarmer som griper nøyaktig og transportbånd som transporterer komponenter. Men bak denne koreograferte presisjonen ligger et problem som plager bransjen: Systemer forstår ikke hverandre - de snakker «forskjellige språk.» Og et sted i mellom sitter en ingeniør som prøver å oversette denne babylonske forvirringen av språk - det vil si de mange inkompatible systemene - til funksjonell kode. Digitaliseringsprosjekter mislykkes ikke på grunn av store visjoner, men på grunn av denne usynlige veggen av inkompatible protokoller.

Oversettelsesrevolusjonen

Det er her Workflow Canvas kommer inn. Kjernen er ideen om å konvertere menneskelig språk til automatiserte kontrollkommandoer, og dermed skape en forståelig forbindelse mellom tidligere separate prosesser. Høres enkelt ut - men det er det ikke. Fordi industriell virkelighet er et lappeteppe av proprietære standarder, historisk dyrkede systemer og frakoblede teknologiske områder. IT-systemer - det vil si programvare, databaser og skyapplikasjoner - lever i sin egen verden. OT-systemer - maskinvare som maskiner, sensorer eller kontroller på fabrikkgulvet - lever i et helt annet. Workflow Canvas gjør det nå mulig å forene disse to verdenene. Det er en plattform som kombinerer flere verktøy for å administrere integrasjonen av IT- og OT-elementer. Dette gjelder spesielt når du introduserer moderne enheter som ikke utelukkende kan styres av PLC-er (programmerbare logiske kontrollere).

Bak denne oppfinnelsen står forskeren Zhen Hua Zhou, som har jobbet med grensesnittet mellom programvare og automatisering i mange år og blir hedret med Årets oppfinner Award 2025 i kategorien «Newcomer». Hans introduksjon til teknologi begynte tidlig: Som barn ønsket han å utvikle sine egne dataspill og lærte seg derfor programmering. Gjennom disse spillene forbedret han også engelsken sin og utviklet en skarp forståelse av logikk og strukturer. I dag er målet hans ikke bare å forbedre individuelle prosesser med sin utvikling, men på lang sikt å gjøre den industrielle verden mer effektiv og forståelig.

Tre prinsipper, én visjon

Plattformen hviler på tre revolusjonerende søyler:

• Global indekserbarhet (unikt funnet og koblbart over hele verden): Dette betyr at hvert element, enten det er maskin eller data, mottar en unik identitet - som en universell postadresse for maskiner.
• Ikke-påtrengende: Workflow Canvas etterlater eksisterende maskiner og programvare uendret og legger seg bare til dem utenfra - uten å omprogrammere systemene. Dette eliminerer behovet for dyre modifikasjoner eller risikable inngrep i pågående prosesser.
• Flerspråklighet: Plattformen snakker flytende IT og OT, og oversetter mellom databaser og roboter, mellom skyen og fabrikkgulvet. Prosesser kan plutselig kobles sammen på tvers av bedriftsgrenser, produsentgrenser og til og med teknologiske epoker. Eldre systemer - det vil si eldre, men fortsatt brukt teknologi som er vanskelig å knytte nettverk - kan nå kommunisere takket være dagens AI-støttede skyløsninger. Dette er mulig fordi Workflow Canvas er basert på åpne standarder og unike digitale identifikatorer, slik at maskiner og programvare fra forskjellige selskaper kan snakke det samme språket.

Neste trinn: standarder for verden

Zhous ambisjon strekker seg langt utover individuelle suksesshistorier. Innen 2026 skal Workflow Canvas etableres som en ny nasjonal standard i Kina og i tillegg som en potensiell internasjonal IEC-standard. Målet er å slå sammen de hittil separate standardene for ulike programmeringsspråk og OT-systemer på en slik måte at et felles, åpent og globalt tilgjengelig forståelig språk for IT og OT dukker opp.

Den usynlige revolusjonen

De mest fascinerende innovasjonene er ofte de som ikke kan sees. Workflow Canvas kan fundamentalt endre måten vi produserer mer enn noen enkelt maskin noensinne kunne. For bare når systemer forstår hverandre, kan ekte maskinintelligens og nettverk dukke opp. Med Workflow Canvas har Zhou opprettet en oversettelsesbro for digitale fabrikker. Dette gjør prosesser forståelige og forenkler håndtering av komplekse systemer. De største gjennombruddene ligger noen ganger ikke i det vi bygger - men i hvordan vi kobler det hele sammen.