Skip to main content
Denne siden vises ved hjelp av automatisk oversettelse. Vis på engelsk i stedet?

Slik skalerer SIMOVE Fleetmanager automatisering i Soudal

Ettersom Soudal doblet produksjonskapasiteten, ønsket de en åpen og skalerbar AGV-løsning. SIMOVE Fleetmanager levert.

«Bygg fremtiden.»

Soudal hadde ganske store ambisjoner for sitt nye Plant 5. Det trengte en smartere, sikrere og skalerbar måte å flytte tunge blandekar — noen veier opptil 2,5 tonn — på tvers av det nye produksjonsanlegget på 20 000 m². Støttet av Actemium Handling Solutions og Siemens implementerte selskapet et AGV-system bygget på åpne standarder. Resultatet: en logistikkvirksomhet klar for det neste tiåret.

Utfordringen: Automatisering av produksjon og transport

Med et gulvareal på 20 000 m² står Soudals nye anlegg 5 klar til å støtte selskapets ekspanderende produksjon av tetningsmasse og skum. «Vi ønsket å automatisere så mye som mulig,» forklarer prosjektingeniør Jo Maes. «Automatisert produksjon tilsvarer mindre energiforbruk, mindre avfall og viktigst av alt: et trygt og ergonomisk arbeidsmiljø.»

Soudals produkter består av pulver og væsker som blandes i store blandemaskiner. Væskene lagres i store fartøy, veier opp til 2,5 tonn. Og likevel er dosering kritisk ettersom herdende kjemikalier får blanderne til å sette seg fast og produktet går til spill. Derfor automatiserte vi doseringsprosessen. Neste trinn var å automatisere logistikken med autonome guidede kjøretøyer (AGV). Manuell flytting av laster av den vekten innebar risiko, både for sikkerheten og for produktintegriteten.»

Om Soudal

Soudal-konsernet er den største uavhengige europeiske produsenten av tetningsmidler, lim og polyuretanskum for profesjonelle og private brukere. Denne belgiske familiebedriften, basert i Turnhout og grunnlagt av Vic Swerts i 1966, har vokst til en internasjonal aktør og ekspert på spesialiteter innen kjemisk konstruksjon.

Om Actemium Handling Solutions

Actemium Handling Solutions (tidligere AVT Europe NV) er et Essen-basert selskap som spesialiserer seg på tunglasttransport, maskinbygging og tilpassede robot- og integrasjonsprosjekter.

En flertrinns tilnærming

I tillegg forventet Soudal en trinnvis utvidelse av AGV-flåten over tid, inkludert nye kjøretøytyper og transportoppgaver. Enhver flåtestyringsløsning må imøtekomme den utviklingen uten å starte fra bunnen av hver gang. I en første fase bygde Actemium Handling Solutions to AGV-er for pulvertransport; den andre fasen involverte 2 forskjellige AGVer for væsketransport. De kommuniserer begge direkte med produksjonsutførelsessystemet (MES), og eliminerer feil. En integrert RFID-leser holder oversikt over hver produksjonsbatch.

«Vi hadde allerede samarbeidet med Actemium Handling Solutions i anlegg 1, for pallhåndtering,» fortsetter Jo. «Dette prosjektet var mer komplisert: vi ønsket to typer AGV-er, for pulveret og for væskene.»

«Vi var glade for å ta på oss dette prosjektet,» sier Tom Bergmans, salgssjef Actemium Handling Solutions. «Skreddersydde AGV-er er det vi gjør best. Både Soudal og Actemium Handling Solutions er Siemens standardiserte. Som et resultat var det veldig enkelt å kommunisere med doseringsautomatiseringssystemet.»

Soudal - automating transport

3 viktige funksjoner i Soudal automatiseringsprosjekt

Soudal - Jeroen Pieters

1. Åpent system bygget for fleksibilitet

AGV-ene koordineres av SIMOVE Fleetmanager: en WinCC OA-basert programvarepakke som sporer AGV-ene og forteller dem hvor de skal gå. «SIMOVE Fleetmanager bruker VDA 5050, en åpen protokoll for å koordinere bevegelse,» sier Jeroen Pieters, kundeansvarlig Siemens.

«En åpen protokoll var et must i dette prosjektet,» bekrefter Tom. «Med forskjellige typer AGV-er ender du raskt opp med forskjellige flåteforvaltere for hver type. Videre ønsket Soudal å unngå leverandørlåsing. Hvis de noen gang ønsker å legge til AGV-er fra andre leverandører senere, er det mulig, så lenge disse leverandørene er VDA 5050-kompatible.»

2. Skalerbar og fremtidssikker

«SIMOVE Fleetmanager er også en åpen kildekode-plattform,» fortsetter Tom. «Dette gjør at vi selv kan programmere funksjoner, som vi gjorde i dette prosjektet, for å integrere ikke-standardiserte hjul i AGV-ene. Lukkede plattformer krever tilbakeføring til leverandøren for hver modifikasjon: sakte og tungvint. SIMOVE er virkelig det beste fra begge verdener: smidig og støttet av en stor leverandør.»

«Og det er skalerbart,» legger Jeroen til. «For øyeblikket kjører fire AGV-er samtidig i SIMOVE Fleetmanager. Men det er prosjekter der vi kontrollerer opptil 300 AGV-er.»

«Denne åpenheten gjør at vi kan fortsette automatiseringen når vi utvider produksjonen,» sier Jo. — Vi så for oss rutene for de to AGV-typene fra starten av byggeprosjektet, men vi kan ikke forutsi automatiseringsteknologien om ti år. SIMOVE Fleetmanager er fullstendig tilpassbar og fremtidssikker.»

Soudal - Tom Bergmans
Soudal - Jo Maes

3. Del av en stor portefølje

En annen viktig faktor var SIMOVEs tilpasning til den eksisterende anleggsarkitekturen. I likhet med resten av produksjonslinjen kjører SIMOVE på Siemens teknologi: WinCC OA, industrielle PLC-er og trådløse kommunikasjonssystemer som allerede er brukt i anlegget.

«Dette gjorde det enklere å koble flåteansvarlig til produksjonsutførelsessystemet (MES) og reduserte behovet for separate vedlikeholds- eller støttestrukturer. Det ga også våre interne ingeniører mer tillit til å til slutt overta systemeierskapet. Og når vi eller Actemium Handling Solutions trenger hjelp eller råd, var Siemens der.»

Vi vet ikke hva automatiseringsbehovet vårt vil være om ti år. Men med SIMOVE er vi klare.
Jo Maes, Prosjektingeniør, Soudal

Resultater

De fire første AGV-ene gjør allerede stor innvirkning på Soudal.

  • Forbedret sikkerhet og ergonomi, da manuell bevegelse av tunge containere elimineres.
  • Færre prosessfeil, takket være automatisk oppgavehåndtering knyttet til MES.
  • Et skalerbart oppsett, der nye AGV-er kan integreres med begrenset omarbeiding.
  • Operasjonell uavhengighet, støttet av en åpen protokoll og standard teknologistabel.

«Å sammenligne produksjonen av planter 1 og 5 er å sammenligne epler og appelsiner, fordi nettstedene er helt forskjellige,» forklarer Jo. «Men vi har absolutt oppnådd et tryggere og sunnere arbeidsmiljø, samtidig som vi forbedrer operasjonell fortreffelighet. I de neste årene er vi klare til å fortsette å automatisere.

Soudal - results

Kom i gang

Kontakt oss