Meer flexibiliteit en productiviteit voor de frisdrankindustrie 

Bijschrift afbeelding

Digitalisering faciliteert snelle wijzigingen in de productie

De frisdrankmarkt wordt gekenmerkt door regelmatig wisselende en vaak kortdurende trends. Om de concurrentie ook op de lange termijn voor te blijven, moeten frisdrankfabrikanten hun productie snel aan kunnen passen aan nieuwe eisen en altijd efficiënt en met optimale kwaliteit produceren. Digitalisering geeft hen de flexibiliteit die ze nodig hebben om dit te realiseren, terwijl de energie-efficiëntie tegelijkertijd gestimuleerd wordt. Maatwerkoplossingen die precies aansluiten bij de eisen die gesteld worden aan de frisdrankproductie zorgen voor betrouwbare productieprocessen en productkwaliteit, die op altijd gereproduceerd kunnen worden.

We will be happy to advise you!
Contact us

Digital Enterprise

De uitgebreide aanpak om de volledige waardeketen te optimaliseren

Digital Enterprise stelt productiebedrijven in staat om hun volledige bedrijfsproces te stroomlijnen en te digitaliseren. Leveranciers kunnen hierin naadloos worden geïntegreerd. Ze kunnen beginnen op elk punt van hun waardeketen, van productontwerp tot service, en digitalisering voorzichtig uitbreiden, afhankelijk van de huidige behoeften.

image
Siemens offers the right solution for each step in the production process.
Learn more about our solutions for the softdrink industry
Download brochure

Meer informatie over het productieproces

 

De eerste fase draait om het digitaal ontwikkelen van een nieuw product. De SIMATIC IT R&D Suite ondersteunt op flexibele wijze het recept en maakt het mogelijk om simulaties te laten draaien, om recepten zo virtueel en nog voor de productie te optimaliseren. Tegelijkertijd controleert het of het nieuwe product voldoet aan alle regelgeving. De verpakking en etiketten worden ook virtueel ontwikkeld en getest met Teamcenter NX.

 

De tweede fase begint met het plannen van de digitale productie op basis van onze Line Designer-plannertool, voor de opzet van productielijnen. De fabriek wordt getest en verder geoptimaliseerd met onze Tecnomatix Plant Design-software, om doorvoer en beschikbaarheid te maximaliseren.

 

Totally Integrated Automation Portal (TIA-portaal) gaat snel, flexibel en efficiënt om met het mechanische, elektrische en automatische ontwerp en een technologische bottom-up-benadering. De technische efficiëntie voor het productieproces kan door middel van geïntegreerde werkstromen voor het vullen en verpakken verhoogd worden.

 

 

 

 

In fase 4 fungeert SIMATIC IT als een brug naar het daadwerkelijke productieproces, dat doorlopend geoptimaliseerd wordt. Dankzij de universele database kan gemakkelijk een verbinding worden gemaakt tussen het ERP-systeem en de automatiseringstechnologie. Dit vergroot de transparantie door middel van gedetailleerde rapporten en overzichten.

 

Relevante KPI's voor de productielijn en het procesdeel worden weergegeven en geëvalueerd door specifieke apps op basis van het cloudgebaseerde, open IoT-besturingssysteem MindSphere. Dit faciliteert nieuwe diensten, zoals voorspellende, preventieve en foutverwijderingsdiensten die vanwege een grotere beschikbaarheid van de fabriek zorgen voor echte toegevoegde waarde.

 

Industriediensten voor frisdranken

Siemens biedt diensten die de beschikbaarheid en efficiëntie van frisdrankfabrieken verbeteren. De verschillende diensten verbeteren de transparantie van het systeem en helpen bij het detecteren  van defecten op elektrische en mechanische onderdelen, nog voor ze zich daadwerkelijk voordoen. Ze helpen  met het verminderen van energieverbruik en onderhoudskosten. U kunt het onderhoud inplannen op het juiste moment binnen de productiecyclus.
 

Energy Analytics vertelt u waar en waarom u energie verspilt en geeft advies over welke maatregelen u kunt nemen om het energieverbruik te verlagen.

Voordelen:

  • Cloudgebaseerde diensten vragen om een minimale hoeveelheid van uw eigen hulpmiddelen
  • Expertise op het gebied van data-analyse en energie biedt inzicht in bestaande mogelijkheden om energie te besparen
  • Door het energieverbruik te verminderen, kunnen besparingen tot 15% gerealiseerd worden

Industrial Network Validation helpt met het vinden van verborgen netwerkproblemen, voor zich grotere productieproblemen voordoen. Daarnaast krijgt u transparantie voor wat betreft de potentiële netwerkbeschikbaarheid en is uw netwerk toekomstbestendig voor de Industrie 4.0-uitdagingen waarmee het te maken krijgt.

Voordelen:

  • Detectie van zwakke punten in het ontwerp, installatie en datacommunicatie van het netwerk
  • Openbaarmaking van netwerkcommunicatiereserves voor toekomstige extensies 
  • Aanbevelingen voor optimalisatie van het netwerk en de verbonden onderdelen

Migratie van 'ontwikkelde' langer gebruikte Automation Systems verlengen de levensduur van uw machines en verhogen  productiviteit tegen redelijke kosten!

Voordelen:

  • Een hogere productiviteit en meer productie met minder ongeplande sluitingen 
  • Lagere levenscycluskosten, zoals onderhoud en kosten voor reserveonderdelen 
  • Geschikt voor de toekomst dankzij SIMATIC-producten met een open systeem architectuur en verenigde interfaces

Industriële beveiligingsdiensten helpen om fabrieken, systemen, machines en netwerken te beschermen tegen cyberdreigingen. Het is noodzakelijk om een holistisch, geavanceerd industrieel beveiligingsconcept te implementeren en continu te onderhouden. 

Voordelen:

  • Diepgaand begrip van de huidige beveiligingsstatus
  • Lijst met voorgestelde maatregelen met geschat budget voor realisatie
  • Machines zijn beschermd tegen ongewenste veranderingen
  • Ongewenste veranderingen worden tegengehouden
  • Bijhouden en melden van pogingen tot het doorvoeren van veranderingen in een centraal dashboard

Klantspecifieke onderhoudspakketten voor Siemens en niet-Siemens-producten en oplossingen
Levering van technische expertise, proceskennis en onderhoud voor optimale prestaties van fabrieken en systemen
Langdurige serviceovereenkomsten

Voordelen:

  • Optimale beschikbaarheid en betrouwbaarheid via aanwezigheid op locatie
  • Innovaties en specifieke kennis over fabrieken en technologie
  • Maatwerk serviceconcept
  • Vraaggestuurde ondersteuning voor onderhoudsteams