Het doel van een kabelboom is om afzonderlijke draden in één eenheid te organiseren om elektrische stroom en signalen efficiënt over te brengen. Een kabelboom vermindert de arbeidstijd en de kans op menselijke fouten, waardoor technici complexe bekabeling in kleine of moeilijk bereikbare ruimten kunnen plaatsen.
In sommige moderne voertuigen zijn er bijvoorbeeld ongeveer 40 verschillende kabelbomen, bestaande uit ongeveer 700 connectoren en meer dan 3000 draden. De bundeling van draden en kabels in een kabelboom vereenvoudigt de aansluiting op grotere componenten als één eenheid voor een inloopinstallatie, in plaats van elke afzonderlijke streng aan te sluiten.
Wat is het ontwerp van de kabelboom?
Het ontwerp van een kabelboom is het proces waarbij een ingenieur de vereisten van een elektrisch onderdeel van het systeem evalueert, rekening houdend met de beschikbare fysieke ruimte om een geheel van draden te maken om zo nodig stroom en informatie te leveren. Het ontwerp moet alle noodzakelijke componenten met elkaar verbinden en mag geen invloed hebben op andere systemen die cruciaal zijn voor de werking en het doel van het product.
Een kabelboom in een vliegtuig moet bijvoorbeeld alles van stroom voorzien, van vliegcontroles tot passagierscomfort en landingsgestellen. Bij het ontwerp van de kabelboom moet rekening worden gehouden met mechanische systemen, het comfort van passagiers en bemanning, gewichtsverdeling, loodgieterswerk en meer om veilig en efficiënt vervoer te garanderen.
Uitdagingen op het gebied van kabelboomtechniek
Hoewel de productie van kabelbomen al meer dan een eeuw bestaat, staan de fabrikanten van vandaag voor talloze uitdagingen met lage marges, verlies van tribale kennis, complexe processen, voortdurende veranderingen en strenge eisen voor kwaliteit en levering. Door op modellen gebaseerde workflows te implementeren, kunnen fabrikanten voorheen gefragmenteerde ontwerp- en productiedomeinen verenigen door de gegevensuitwisseling te automatiseren en domeinoverschrijdende beslissingen te vergemakkelijken. Door de integratie van ontwerpregels die automatisering en consistentie in het hele engineeringproces ondersteunen, kan tribale kennis worden vastgelegd in plaats van verloren gaan.
Gebruik een uitgebreide digital twin in het ontwerpproces van de kabelboom
Het is mogelijk om verouderde hulpmiddelen en methoden voor productietechniek te vervangen en tegelijkertijd de stroom van ontwerpgegevens voort te zetten met digital twin-technologie. Dit is essentieel voor efficiëntie en kosteneffectieve productie. Als gevolg hiervan vertrouwen steeds meer bedrijven op een uitgebreide digital twin in de ontwerp van de kabelboom verwerken.
De meeste autofabrikanten hebben bijvoorbeeld een digital twin voor de volledige levenscyclus geïmplementeerd om de traceerbaarheid van de ontwerp-, fabricage- en gebruiksprocessen van een voertuig te behouden. Met een uitgebreide digital twin, bestaande uit een gevalideerd harnasmodel en een gedigitaliseerd productieprocesmodel, kunnen bedrijven hun technische, kostenberekenings- en productieprestaties transformeren, wat uiteindelijk de winst verhoogt.
