Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Selectief lasersinteren

Het 3D-printen van zeer gedetailleerde onderdelen in bruikbare materialen zoals metalen, polymeren en keramiek is mogelijk met machines die gebruikmaken van selectieve lasersintertechnologie (SLS).

Wat is selectief lasersinteren?

SLS is een poederbedfusietechniek voor additieve productie (AM). Het creëert 3D-objecten door met behulp van een laser deeltjes in poedervorm selectief te verhitten, zodat ze samensmelten en een vaste structuur vormen.

Tijdens het sinterproces wordt het materiaal net genoeg verwarmd om atomaire diffusie tussen deeltjes op gang te brengen, waardoor ze zich binden zonder daadwerkelijk te smelten. Een SLS-machine gebruikt een gepulseerde laser om poedervormige deeltjes met voldoende precisie te sinteren om onderdelen met zeer complexe geometrieën in 3D te printen uit plastic, metaal, keramiek en glas.

Omdat selectief lasersinteren eenvoudig rechtstreeks op basis van CAD-gegevens kan worden gemaakt en compatibel is met een breed scala aan materialen, is selectief lasersinteren een uiterst veelzijdige techniek voor het vervaardigen van prototypes en onderdelen voor eindgebruik.

Gerelateerde producten: NX AM vast vliegtuig | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A Siemens Erlg 3D printer is shown in a close-up view, highlighting its intricate design and components.

Voordelen van selectief lasersinteren

Breid de printmogelijkheden uit

Met selectief lasersinteren kunt u onderdelen printen in verschillende materialen, waaronder metalen en keramiek.

Complexe gegevens opnieuw creëren

Dankzij de kleine deeltjesgrootte en de gerichte laserenergie is het mogelijk om de kleinste details na te bootsen met selectief lasersinteren.

Functionele onderdelen maken

Realiseer functionele ontwerpen met selectief lasersinteren waarbij de resulterende materiaalstructuur lijkt op gesmede onderdelen in metaal.

Gerelateerde producten

Schermafdruk van een gebouw voor additieve productie.
Additive Manufacturing

NX AM Fixed-Plane

NX AM Fixed-Plane biedt de configuratie van de bouwlade, basisondersteuning voor het maken van geometrie (blok, lijn en punt), en het framework voor de buildprocessor, dat bouwprocessors ondersteunt voor een breed scala aan apparatuur voor additieve productie (AM).
Een onderdeel waarvan de oriëntatie is geoptimaliseerd voor afdrukken.
Additive Manufacturing

NX AM Build Optimizer

Maximaliseer de efficiëntie van additieve productie door de oriëntatie van de onderdelen in de bouwlade te optimaliseren. Elimineer bouwfouten en minimaliseer het materiaalgebruik en de bouwtijd door het onderdeel automatisch optimaal te oriënteren.
Een CAM-programmeur die een gereedschapspadsimulatie van een bewerkingsproces in NX CAM laat zien aan een collega.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing Value Based Licensing

De add-ons voor NX Manufacturing worden uitsluitend geleverd met behulp van ons innovatieve Value Based Licensing-model, dat een kosteneffectieve oplossing biedt. Breid de mogelijkheden van uw NX X Manufacturing oplossing uit met krachtige add-ons.
Model van een meerassig additief productiesysteem.
Additive Manufacturing

NX AM Multi-Axis

Biedt een interface voor meerassige en hybride additieve machines. Dit omvat belangrijke functies, zoals de decompositie van modellen en het genereren van 3D-paden.
Productkaart volgens de productiestandaard met een strak blauw-wit ontwerp dat de nadruk legt op technische precisie en innovatie.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing Standard

Automatiseer de programmering van prismatische onderdelen met behulp van CAD/CAM, met functies voor het frezen van 2,5 assen, het maken van gaten, draaien en tasteren op de machine, en naadloos geïntegreerd met toonaangevende CAD-tools. Powered by cloudtechnologieën.
Productkaart voor geavanceerde productie met metalen afwerking en geavanceerd technologisch ontwerp in zilver- en blauwtinten.
NX for manufacturing

NX X Manufacturing Advanced

Maak gebruik van geavanceerde 3- en 2,5-assige frees-, draai- en tastermogelijkheden op de machine, naast andere geavanceerde functies. Maak gebruik van geïntegreerde CAD/CAM-tools om de voorbereiding en programmering van de meest veeleisende onderdelen in vrije vorm te stroomlijnen.

Gerelateerde bronnen

Software voor additieve productie

Dit blog zal zich richten op deze opwindende nieuwe technologie en de rol die Siemens speelt bij het helpen van onze klanten om te profiteren van de kansen die Additive biedt.

Lees de blogposts

Community

Neem deel aan het gesprek en krijg antwoorden op uw vragen van experts op het gebied van additieve productie.

Word lid van onze community