Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Procesproductie

Procesproductie is een manier om goederen te produceren waarbij ingrediënten of bestanddelen met elkaar worden gemengd en vervolgens aan een reeks handelingen worden onderworpen totdat het product de uiteindelijke formulering en toestand heeft bereikt.

Wat is procesproductie?

De acties die worden uitgevoerd op de gecombineerde ingrediënten lopen sterk uiteen en omvatten uitharden, bakken, onder druk zetten, pasteuriseren en chemisch katalyseren of reageren. Als een product eenmaal door middel van procesproductie is gemaakt en zijn uiteindelijke vorm heeft bereikt, kan het doorgaans niet opnieuw worden onderverdeeld in zijn bestanddelen.

Belangrijke sectoren die afhankelijk zijn van procesproductie zijn onder meer verpakte consumentengoederen (CPG), voedingsmiddelen en dranken (F&B) en fijne en speciale chemicaliën.

Goederen die via procesproductie worden geproduceerd, worden in batches gemaakt — eindige hoeveelheden worden meestal gemeten in massa of volume — of via continue verwerking. Bij batchverwerking wordt de volgorde van procesbewerkingen voor een bepaald product per batch uitgevoerd. Bij continue verwerking worden eenheden van de materialen/tussenproducten zonder onderbrekingen van de ene verwerkingsstap naar de volgende verplaatst, zodat elke verwerkingsstap continu wordt uitgevoerd, van de ene eenheid naar de volgende.

Een procesindustrie is vaak nodig om de verwerkingsparameters en testresultaten voor elke batch bij te houden, of met vaste tussenpozen op basis van volume of massa bij continue verwerking. Aan deze vereiste kan worden voldaan via papieren dossiers, maar de procesindustrie maakt steeds meer gebruik van elektronische batchdossiers (EBR's) voor de productie om de administratie te stroomlijnen.

Belangrijk is dat de meeste procesfabrikanten hun goederen ook verpakken, wat betekent dat ze een dubbele waardeketen moeten beheren: een batch- of continuproces voor het primaire product en een productie op discrete wijze operatie voor vullen, verpakken en palletiseren. In een aanzienlijk deel van de procesindustrieën, zoals de productie van banden en batterijen, gaan afzonderlijke productiestappen verder dan de verpakking en zijn ze een integraal onderdeel van de creatie van het eindproduct. Zowel deze integrale stappen als de afzonderlijke verpakkingsstappen vereisen beheer van productieactiviteiten (MOM) software voor de procesindustrie die is ontworpen om de operationele kenmerken van zowel discrete als procesproductie te beheren, die aanzienlijk verschillen.

Gerelateerd product: Opcenter Execution Process

Machines on a factory floor.

Voordelen van software voor procesproductie

Moderne MES voor de procesindustrie stelt procesproductiebedrijven in staat zeer efficiënte en flexibele operaties uit te voeren en tegelijkertijd de hoogste kwaliteit van hun eindproducten te garanderen.

Kortere cyclustijden en meer tijdige leveringen

Optimaliseer en automatiseer productieprocessen om te zorgen voor een efficiënt gebruik van hulpbronnen, minimale uitvaltijd en om realtime inzicht te bieden in de productieactiviteiten, zodat tijdige aanpassingen en verbeteringen mogelijk zijn.

Minder vraag naar beperkte middelen

Verbeter de productieschema's om verspilling tot een minimum te beperken door nauwkeurig materiaalbeheer, en verhoog de hulpbronnenefficiëntie, zodat de beschikbare middelen effectief en duurzaam worden gebruikt.

Efficiënte verplaatsing, opslag en tracking van materialen

Implementeer robuuste materiaalbeheersystemen, optimaliseer de voorraadniveaus en zorg voor realtime inzicht in de toeleveringsketen, waardoor een gestroomlijnde logistiek wordt gegarandeerd en vertragingen in het productieproces tot een minimum worden beperkt.

Zichtbaarheid van de prestaties van productieactiviteiten

Verzamel en analyseer realtime gegevens, geef uitgebreide inzichten in de productie, maak proactieve besluitvorming mogelijk en verkrijg een duidelijk inzicht in prestatiestatistieken om de operationele efficiëntie te optimaliseren.

Ondersteuning van functies tijdens het proces

Zorg ervoor dat operators toegang hebben tot kritieke gegevens, analyses en hulpmiddelen voor beslissingsondersteuning, zodat ze problemen snel kunnen identificeren en aanpakken, workflows kunnen stroomlijnen en functies tijdens het proces kunnen optimaliseren.

Naleving stroomlijnen

Automatiseer en handhaaf de naleving van wet- en regelgeving en branchevereisten, verminder het risico op fouten en minimaliseer de tijd en middelen die nodig zijn voor wettelijke documentatie en rapportage.

Software voor procesproductie

Een procesproductiesector concentreert haar activiteiten op formules, hoofdrecepten en masterbatches (bijgehouden via stambatchgegevens (MBR) in plaats van de materialen, bewerkingen en assemblages waarop afzonderlijke productieactiviteiten zich doorgaans richten. Als gevolg hiervan beheer van productieactiviteiten (MOM) oplossingen en in het bijzonder systemen voor de uitvoering van de productie (MES) moet bedrijfsparameters volgen die doorgaans niet worden bijgehouden bij afzonderlijke fabricage, zoals temperatuur, tijd onder een bepaalde druk of zuurgraad.

Het testen en volgen van grondstoffen kan in de procesindustrie belangrijker en uitdagender zijn dan in afzonderlijke industrieën, omdat variaties in de chemische samenstelling, soort, rijpheid, teeltlocatie, weersomstandigheden en tal van andere factoren de eigenschappen en kenmerken van het eindproduct aanzienlijk kunnen veranderen. MES voor de procesindustrie moet beschikken over materiaalbeheercapaciteiten die niet alleen deze grondstofeigenschappen volgen, maar ook de kenmerken van tussen- en eindproducten, aangezien een set ingrediënten tijdens de processtappen wordt omgezet.

Procesproductiesoftware moet ook andere kwaliteitsproblemen oplossen dan software voor discrete productie. De vaak onomkeerbare veranderingen die materialen ondergaan tijdens de procesproductie worden beheerd door middel van andere inspectieprocedures dan voor afzonderlijke fabricage: terwijl afzonderlijke werken in uitvoering visueel, mechanisch of elektrisch kunnen worden geïnspecteerd, vereisen verwerkte producten gewoonlijk veelvuldige bemonstering en een of andere vorm van laboratoriumonderzoek. Deze eisen worden beheerd via MES-software en kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) software en vaak een laboratoriuminformatiebeheersysteem (LIMS), elk op maat gemaakt voor procesoperaties.

Een bijkomende eis van MES voor de procesindustrie is de behoefte aan zowel formulebeheersoftware als software voor specificatiebeheer. Eén enkele specificatie voor een product — bijvoorbeeld een unieke en herkenbare smaak voor sinaasappelsap van een bedrijf — kan verschillende formuleringen vereisen van regio tot regio om rekening te houden met de verschillen in sinaasappelsuikergehalte en -smaak, die afhankelijk zijn van de variëteit, de teeltregio en het groeiseizoen.

Gerelateerde producten

Meer informatie

Het verhaal van een klant van BASF

Opcenter gebruiken om de productietijd van batches met 5 tot 10 procent te verkorten.

Opcenter Execution (Discrete Execution)

Een speciaal productie-uitvoeringssysteem (MES) voor afzonderlijke productiewerkplaatsen en complexe assemblagewerkzaamheden.