Tijdens een productieproces kunnen er veel uitdagingen zijn, met name als het gaat om producten, materialen en componenten die niet aan de eisen voldoen. Deze afwijkingen kunnen leiden tot herbewerking en schrapen, terugroepacties van producten en een verminderde productiviteit. Stel uzelf de volgende relevante vragen over non-conformiteiten in uw productieomgeving:
- Hoe lang duurt het voordat u productieproblemen vindt, analyseert en oplost?
- Weet u zeker dat u het probleem hebt opgelost?
- Komt het steeds weer voor?
- Hoe implementeert en handhaaft u preventieve maatregelen?
- Beschikt u over de gegevens die nodig zijn om niet-conformiteiten te identificeren?
Systemen voor non-conformiteitsbeheer beantwoorden deze vragen
Systemen voor het beheer van niet-conformiteit beantwoorden deze vragen via automatische herkenning van en reactie op gevallen van niet-conformiteit, zoals afwijkingen in processen, materialen en testresultaten. Ze zorgen voor gestructureerde foutenanalyses, identificatie van de hoofdoorzaken, quarantaine en definitieve verwijdering (vrijgave, herbewerking, schrapping, enz.). Deze systemen bieden fabrikanten ook uitgebreide gegevens om vroegtijdige waarschuwingen te geven en realtime inzicht te krijgen in de activiteiten om kwaliteitsverlies te voorkomen.
Het is belangrijk om non-conformiteitsbeheer te integreren in systemen voor de uitvoering van de productie om eenvoudig in faciliteiten of meerdere faciliteiten te kunnen zoeken, het betreffende werk in uitvoering (WIP) te vinden, het door de beoordeling en het onderzoek te leiden en vervolgens passende maatregelen te nemen. Wanneer systemen nauw geïntegreerd zijn, worden er rechtstreeks maatregelen genomen tegen materiaal dat wordt beïnvloed door een gebeurtenis die niet aan de eisen voldoet.
Om de productkwaliteit te verbeteren, moeten materialen en processen die niet aan de normen voldoen bij de fabricage gemakkelijk zichtbaar, afdwingbaar, gemakkelijk te analyseren en volledig traceerbaar zijn naar hun oorsprong. Het is belangrijk om product- en productiegebeurtenissen snel te identificeren en in te dammen om de kwaliteitskosten te verlagen. Oplossingen voor non-conformiteitsbeheer maken het mogelijk om kwaliteitsgebeurtenissen uit elke productiebron binnen de onderneming te identificeren en te documenteren en om standaardrisicocriteria toe te passen om gebeurtenissen op de juiste manier te sorteren en te routeren.
Configureerbare oplossingen voor non-conformiteitsbeheer omvatten:
Identificatie - Dit stelt organisaties in staat om de registratie en het beheer van alle soorten productie- en productgebeurtenissen vanaf één of meerdere locaties in één gecentraliseerd systeem te stroomlijnen
Documentatie - Met webformulieren kunnen verschillende soorten gevallen van niet-conformiteit op één of meerdere locaties worden gedocumenteerd
Evaluatie - Uitgebreide triage voor conformiteiten die afkomstig zijn van een of meerdere locaties
Analyse van de hoofdoorzaak - Samenwerking tussen verschillende werknemers op één of meerdere locaties om een analyse van de hoofdoorzaken uit te voeren. Contextuele gegevens zijn gemakkelijk toegankelijk en kunnen worden opgehaald voor analyse
Inperking - Handhaving van inperkingsactiviteiten zorgt ervoor dat materiaal dat niet aan de eisen voldoet onder controle wordt gehouden en dat oneigenlijk gebruik wordt voorkomen
Dispositie - Goedgekeurde verwijderingsactiviteiten, zoals sloop, reparatie en gebruik zoals ze zijn, kunnen systematisch worden afgedwongen in het productiesysteem, waardoor effectieve en efficiënte resultaten worden gegarandeerd