Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Planning van materiaalvereisten I

Material Requirements Planning (MRP 1) optimaliseert de verwerving, opslag en toepassing van materiaal in de productie. Het houdt de voorraad bij, berekent de aankoopbehoeften en verbetert de planning via geavanceerde software, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en aan de eisen van de klant wordt voldaan.

Wat is de planning van de materiaalvereisten?

MRP I houdt de inventaris van een fabrikant bij van binnenkomende grondstoffen en geleverde componenten. Het MRP-systeem gebruikt deze informatie, samen met productieorders en stuklijsten (BOM's), om de hoeveelheid en het tijdstip van aankopen van extra binnenkomende goederen te berekenen. Materiële behoefteplanning wordt afgekort tot „MRP I” (of „MRP 1") om het te onderscheiden van planning van productiemiddelen (MRP 2). MRP II omvat alle mogelijkheden van MRP I en optimaliseert andere middelen die nodig zijn voor een productiebedrijf: personeel, productieapparatuur, reserveonderdelen en meer.

Bij de planning van eerdere materiaalvereisten via een softwareoplossing was een aanzienlijke hoeveelheid handmatige invoer en communicatie vereist. In de gedigitaliseerde omgevingen van vandaag wordt MRP I-software ondersteund door geavanceerde planning en planning (APS) oplossingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde algoritmen om vraag en capaciteit in evenwicht te brengen.

Aangezien productportfolio's diversifiëren op grond van strenge leveringsvereisten voor klanten, kan een planning van de materiaalvereisten op basis van APS fabrikanten helpen om aan de vraag met bestaande voorraden te voldoen of om deze middelen voorzichtig en met grote efficiëntie te vergroten. Wanneer MRP I wordt geïmplementeerd via een effectieve geavanceerde plannings- en planningsoplossing, helpt het fabrikanten om te voldoen aan de wereldwijde eisen van klanten, zoals een kortere doorlooptijd, een beter gebruik van hulpbronnen en een nauwkeurige voorspelling van de benodigde middelen. Met MRP-systemen met APS-ondersteuning kunnen fabrikanten verschillende planningsscenario's vergelijken, de productiviteit verbeteren en de voorraad volgen en controleren.

Gerelateerde producten: Opcenter Planning | Opcenter Scheduling | Opcenter Scheduling (SMT)

A person is standing in front of a white wall with a blurry background.

Begrijp de voordelen

Verbeterde tijdige levering

Genereer geoptimaliseerde productieschema's en maak snelle reacties mogelijk op veranderingen in de vraag of capaciteit, zodat de bestellingen van klanten tijdig worden uitgevoerd.

Betere productiviteit

Minimaliseer de uitvaltijd en stroomlijn het gebruik van hulpbronnen, wat leidt tot efficiëntere productieprocessen en een hogere output.

Volledig inzicht en controle

Integreer inventarisgegevens, productieschema's en toewijzing van middelen, zodat fabrikanten hun activiteiten in realtime kunnen volgen en weloverwogen beslissingen kunnen nemen om de prestaties te optimaliseren.

Slankere operaties

Optimaliseer de voorraadniveaus, verminder afval en stroomlijn productieprocessen, wat resulteert in meer efficiëntie en kostenbesparingen.

Snellere reactie op veranderingen

Krijg realtime inzicht in productieschema's, voorraadniveaus en schommelingen in de vraag, zodat fabrikanten zich snel en efficiënt kunnen aanpassen aan veranderende marktomstandigheden of eisen van klanten.

Hogere marges

Verlaag de voorraadkosten en verminder de doorlooptijden, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de prijzen en de winstmarges op producten kunnen worden verhoogd.

Functionaliteit van de MRP I-software

Geavanceerde planningssoftware voert functies voor de planning van materiaalvereisten uit door middel van talrijke functies die fabrikanten helpen toezicht te houden op verschillende aspecten van de productieplanning:

  • Planning op stuklijstniveau (BOM)

    Door een uitgebreide weergave van de materiaallijst mogelijk te maken, berekent de MRP-software het productieplan voor artikelen van een lager niveau. De voorgestelde vereisten voor de aankoop van materiaal kunnen worden geëxporteerd naar een Enterprise Resource Planning (ERP) of een ander systeem voor actie.

  • Interactieve visualisatie van het schema - Zodra een eerste hoofdproductieschema (MPS) is opgesteld, kan geavanceerde planningssoftware gegevens weergeven als grafieken van voorraadprofielen en grafieken over het capaciteitsgebruik. Het is voldoende om op een punt in een grafiek te klikken en te slepen om het hoofdproductieschema te wijzigen.
  • Planning op bestelling - In een op bestelling maken milieu, de voorraden van afgewerkte en tussenproducten zullen geen deel uitmaken van de belangrijkste procesparameters. Een geavanceerd MRP-systeem op basis van planning en planning stelt een fabrikant in staat om de effecten van toekomstige veranderingen in de vraag op het productieproces te evalueren. Als er een verschuiving in de vraag optreedt, of het nu gaat om hoeveelheden of leverdata, kan de fabrikant snel beoordelen of het mogelijk is om aan de nieuwe vereisten te voldoen.
  • Planning op maat - Geavanceerde planningssoftware kan nauwkeurige en haalbare masterproductieschema's (MPS) genereren, waarbij rekening wordt gehouden met de ruwe snijcapaciteit, vooruitverpakte cijfers, streefdagen van de voorraaddekking, productievoorkeuren, minimale en maximale nabestelhoeveelheden, veelvouden van nabestellingen en de houdbaarheid van producten. De productiecapaciteit kan worden gespecificeerd als hoeveelheid, duur of gewicht. Met een MRP-kalendersysteem kan de productiecapaciteit in de loop van de tijd worden gevarieerd. De beschikbare capaciteit beperkt dan het productievolume dat in elke periode wordt gecreëerd.

Ontdek gerelateerde producten

Meer informatie

Beheer van productieactiviteiten

Opcenter is een portfolio met oplossingen voor uniform Manufacturing Operations Management (MOM) dat digitaal softwarebeheer mogelijk maakt.

Planning en planning van consumentenproducten

Geavanceerde planning en planning in realtime zijn essentieel in de sector van consumentenproducten, waar de voorkeuren van consumenten snel veranderen.

Planning en planning van de productie

Ontdek hoe u uw voorraden kunt verminderen, productiecycli kunt verkorten en uw serviceniveau voor uw klanten kunt verhogen.