Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Planning van de productiecapaciteit

De planning van de productiecapaciteit optimaliseert de productiesnelheden door de capaciteit van de middelen te vergelijken met de vraag, te zorgen voor haalbare planningen, de efficiëntie te verbeteren en knelpunten voor verbetering aan te wijzen.

Wat is planning van productiecapaciteit?

Het opstellen van een productiecapaciteitsplan betekent het analyseren van de productiesnelheid ten opzichte van de bestellingen van klanten en de verwachte vraag, en een plan maken om de werkelijke productie te maximaliseren. Deze methode kan ook „eindige capaciteitsplanning” worden genoemd, omdat het fabrikanten helpt rekening te houden met de beperkingen van de bestaande productiemiddelen bij het opstellen van productieplannen en -schema's.

Eén reden voor de planning van de productiecapaciteit is ervoor te zorgen dat de productieplannen en -schema's realistisch zijn en de beschikbare capaciteit niet overschrijden of in strijd zijn met productieregels of -beperkingen. Fabrikanten werken binnen de maximale capaciteitslimieten en vermijden omstandigheden die leiden tot een versnelde planning, overmatige voorraad tijdens het proces, gemiste leverdata en ontevreden klanten.

Een ander doel van de planning van de productiecapaciteit is het maximaliseren van de productie-efficiëntie. Net zoals capaciteitsanalyse en -planning bedrijven helpen om overcapaciteitsproblemen te voorkomen, helpen ze ook om ondercapaciteit tot een minimum te beperken. Dat wil zeggen, de planning van de productiecapaciteit kan worden gebruikt om productieplannen en -schema's te optimaliseren om verspilling als gevolg van ongebruikte machines en personeel tot een minimum te beperken.

Voor de planning van de productiecapaciteit zijn gegevens nodig van alle aspecten van een productieoperatie: de capaciteit van de toeleveringsketen, de voorraden, de kwalificaties van het personeel, de beschikbaarheid, de productiecapaciteit en het onderhoudsschema voor elke productiemachine of elk werkstation, en meer.

Deze complexe vraag naar de planning van de productiecapaciteit kan eenvoudig worden afgehandeld door moderne systemen voor geavanceerde planning en planning (APS). APS-systemen beschouwen de planning van de productiecapaciteit als een dynamisch proces. In plaats van capaciteitsanalyses uit te voeren en productieplannen te genereren op basis van een statische „momentopname” van de hierboven genoemde variabelen, houdt APS-software rekening met wijzigingen en de impact die elke wijziging heeft op andere variabelen binnen het planningsschema voor eindige capaciteit.

Gerelateerde producten: Opcenter geavanceerde planning | Opcenter geavanceerde planning

A person is standing in front of a computer screen with a graph displayed on it.

Begrijp de voordelen

Omdat het productieplanners inzicht biedt in de werkelijke workflow, onderhanden werk, voorraden, personeel en meer, maakt planning van de productiecapaciteit de planning en planning mogelijk, wat helpt om de productiviteit te verhogen.

Toegenomen gebruik van hulpbronnen

Optimaliseer de productieschema's om ervoor te zorgen dat de beschikbare middelen maximaal worden benut, de inactieve tijd tot een minimum wordt beperkt en de algehele productiviteit wordt verhoogd.

Betere levering op tijd

Stem de productieschema's af op de beschikbare middelen, zodat bestellingen tijdig worden afgerond zonder de capaciteitsbeperkingen te overschrijden.

Hogere marges

Optimaliseer de toewijzing van middelen, verminder afval en verbeter de efficiëntie om de productiekosten te verlagen en de winstgevendheid te verhogen.

Belangrijkste mogelijkheden van de planning van productiecapaciteit

Als een reeks functies binnen geavanceerde plannings- en planningssoftware biedt de planning van de productiecapaciteit de volgende mogelijkheden:

Analytische modellering - De analyse van de productiecapaciteit maakt gebruik van geavanceerde algoritmen om de order- en productievariabelen nauwkeurig bij te houden en de impact van wijzigingen op de capaciteitsplanning te berekenen.

Simulatiemodellering - De mogelijkheid om „wat als” -scenario's uit te voeren is een hulpmiddel waarmee productieplanners de impact op de workflow en productiviteit kunnen bepalen van variaties in de toewijzing van middelen, distributie, volgorde van bestellingen, enzovoort.

Incorporatie van de werkelijke capaciteit - De initiële capaciteitsanalyse resulteert in redelijk nauwkeurige capaciteitsschattingen, waarbij rekening wordt gehouden met de capaciteit op het typeplaatje en factoren zoals insteltijd, uitvaltijd voor onderhoud, omschakelingen, schoonmaakwerkzaamheden en meer. Het houdt ook rekening met systemische problemen, zoals de tijd die nodig is om een onderhanden werk van het ene verwerkingsstation naar het andere te verplaatsen. Variatie als gevolg van menselijke factoren moet ook deel uitmaken van de vergelijking, zoals verschillen in de tijd die verschillende operators nodig hebben voor een reeks taken. Naarmate de daadwerkelijke productie plaatsvindt, herziet de capaciteitsplanning op basis van APS deze schattingen met de werkelijke waarden. Hoe complexer een productiesequentie, hoe belangrijker deze functie wordt. Schattingen die slechts een paar procentpunten afwijken, kunnen de synchronisatie in de weg staan en leiden tot aanzienlijke wachttijden tussen productieprocessen.

Knelpunten identificeren - Omdat het planners in staat stelt een productiecyclus te visualiseren en te zien waar het werk in uitvoering zich opstapelt, of waar werkstations wachten om hun activiteiten uit te voeren, identificeert op basis van APS gebaseerde productiecapaciteitsplanning knelpunten in de productie. De software houdt rekening met dergelijke knelpunten in plannen en planningen en past zich vervolgens aan wanneer de fabrikant middelen opnieuw toewijst (of investeert in nieuwe) om elk knelpunt te verhelpen.

Producten die verband houden met de planning van de productiecapaciteit

Begin met een gratis proefversie

Afbeelding van een monitor waarop een kaart wordt weergegeven: „Opcenter Scheduling Standard - Gratis online proefversie”

Opcenter APS-proef

Krijg direct toegang tot alle standaardfuncties van Opcenter Scheduling. Ontdek hoe eenvoudig het is om onmiddellijk gebruik te maken van actuele planningssoftware en in hoeverre deze u kan helpen bij uw dagelijkse werk.

Meer informatie

Opcenter APS

Het optimaliseren van de productieplanning en -planning met onze softwarefamilie voor geavanceerde planning en planning (APS) zorgt voor efficiënte productie, minimale uitvaltijd en verbeterde klantenservice.