Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Digitale tweeling

Een digital twin is een virtueel model dat een object of systeem uit de echte wereld weerspiegelt met behulp van sensorgegevens en simulaties. Hiermee kan het gedrag van een fysiek activum in realtime worden gevolgd en geanalyseerd zonder dat u het fysieke activum hoeft aan te raken.

Waarom digitale tweelingen belangrijk zijn voor ingenieurs

Voor ingenieurs bieden digitale tweelingen een krachtig hulpmiddel om ideeën te testen, prestaties te valideren en weloverwogen beslissingen te nemen, ruim voordat ze iets fysieks bouwen. Door de omstandigheden in de echte wereld te simuleren, kunnen ze ontwerpfouten identificeren, processen optimaliseren en de behoefte aan dure fysieke prototypes verminderen. Of het nu gaat om de ontwikkeling van een nieuw product of het beheer van een complex systeem, digitale tweelingen maken slimmere, snellere en betrouwbaardere technische resultaten mogelijk.

Gerelateerde producten: NX CAD, Teamcenter, NX CAM, Hoofdstad, Mendix, Simcenter

Digital twin of new jet design.

Belangrijkste voordelen van digital twin-oplossingen

Digital twins bieden een krachtig raamwerk voor het verkrijgen van inzichten, het optimaliseren van prestaties en het stimuleren van innovatie in verschillende sectoren door de kloof tussen de fysieke en digitale wereld te overbruggen.

Beheer van de levenscyclus van producten

Beheer van de levenscyclus van producten - Ontwerp en lever geavanceerde producten die de verwachtingen overtreffen. Bied multifunctionele teams nauwkeurige gegevens met behulp van onze flexibele, schaalbare PLM-tools die zijn ontwikkeld voor industriële innovatie.

Uitgebreid geautomatiseerd ontwerp

Prestatietechniek - Verbeter de productprestaties in een vroeg stadium met multifysische simulatie en tests. Verbeter de efficiëntie en stimuleer innovatie in de hele ontwikkeling.

Machineautomatiseringstechniek

Uitgebreid geautomatiseerd ontwerp - Stroomlijn workflows, verlaag de ontwikkelingskosten en ondersteun duurzame innovatie met schaalbare oplossingen die zijn ontwikkeld voor technische teams.

Prestatietechniek

Ontwikkeling van applicaties met weinig code - Bouw technische apps op maat tot 10x sneller met minder middelen. Versnel innovatie en haal meer waarde uit kernsystemen met schaalbare, flexibele oplossingen voor bedrijven van elke omvang.

Ontwikkeling van toepassingen met weinig code

Machineautomatiseringstechniek - Verbeter uw activiteiten om snel en op grote schaal productiemachines en -diensten van de volgende generatie te bouwen en te leveren.

Ontwikkeling van E/E-systemen

Ontwikkeling van E/E-systemen - Vereenvoudig en versnel de ontwikkeling van complexe E/E-systemen. Ontdek, simuleer en verfijn nieuwe concepten om innovatie te stimuleren en meer waarde uit uw technische inspanningen te halen.

Ontdek de belangrijkste functies van Digital Twins

Digitale tweelingen maken fysieke prototypes overbodig, verkorten de ontwikkelingstijd en verbeteren de kwaliteit door multifysische simulatie, gegevensanalyse en machine learning te combineren om de impact van ontwerpwijzigingen, gebruiksscenario's, omgevingsomstandigheden en andere variabelen aan te tonen.

Een vrouw draagt een VR-headset voor een computerscherm waarop een machineonderdeel is afgebeeld

Gegevensintegratie in realtime

Digital twins worden voortdurend bijgewerkt met realtime gegevens van sensoren, IoT-apparaten en andere bronnen, zodat op elk moment een nauwkeurige weergave wordt gegeven van het fysieke activum of systeem.

Een vrouw zit in een donkere kamer vol computerschermen

Simulatie en modellering

Digitale tweelingen maken vaak gebruik van simulatie- en modelleringstechnieken om het gedrag en de prestaties van het fysieke activum of systeem onder verschillende omstandigheden te simuleren. Dit maakt voorspellende analyses, optimalisatie en scenarioplanning mogelijk.

Een vrouw met een koptelefoon zit achter een computer en voert een ontwerpprogramma uit

Bidirectionele communicatie

Digitale tweelingen maken bidirectionele communicatie mogelijk tussen het virtuele model en zijn fysieke tegenhanger. Dit betekent dat gegevens en inzichten van de digital twin als basis kunnen dienen voor beslissingen en acties in de fysieke wereld en vice versa.

Iemand kijkt naar een computertablet terwijl een robotarm onderdelen assembleert op een assemblagelijn

Toezicht en controle

Digital twins maken het mogelijk om het fysieke bedrijfsmiddel of systeem in realtime te monitoren en te beheren vanuit een virtuele omgeving. Dit maakt bewaking, diagnose en voorspellend onderhoud op afstand mogelijk om de prestaties te optimaliseren en de uitvaltijd te verminderen.

Digital Twin: Van techniek tot diensten

De digital twin in de techniek

De digital twin in engineering maakt uitgebreide systeemmodellering en simulatie mogelijk voordat de fysieke productie begint. Het combineert modelgebaseerde systeemtechniek (MBSE) met gedetailleerde ontwerpmogelijkheden om virtuele representaties van producten te creëren, zodat ingenieurs vereisten kunnen valideren, ontwerpen kunnen optimaliseren en prestaties in de digitale wereld kunnen voorspellen voordat ze in de echte wereld bouwen. Deze aanpak helpt potentiële problemen vroeg in het ontwikkelingsproces te identificeren, waardoor dure wijzigingen in een laat stadium worden beperkt en ervoor wordt gezorgd dat aan de ontwerpvereisten wordt voldaan.

Systeemtechniek op basis van modellen (MBSE)

Ontwerptechniek

De digital twin in de maakindustrie

Digitale tweelingen in de maakindustrie creëren virtuele replica's van productieprocessen, apparatuur en volledige fabrieksactiviteiten. Een digital twin kan gebruik maken van feedback in een gesloten circuit om realtime monitoring, optimalisatie van productieworkflows en validatie van nieuwe of bijgewerkte productieprocessen mogelijk te maken vóór de implementatie. Door productiescenario's te simuleren, kunnen fabrikanten knelpunten identificeren, het machinegebruik optimaliseren, voorspellend onderhoud gebruiken om de uitvaltijd tot een minimum te beperken en te zorgen voor een efficiënte productieplanning en tegelijkertijd de inbedrijfstellingstijd te verkorten.

Geavanceerde machinetechniek

Slimme productie

De digital twin op het gebied van levenscyclusbeheer

Een digital twin van levenscyclusbeheer biedt een continu, traceerbaar overzicht van productontwikkeling en -prestaties, van idee tot innovatie en productgebruik. Deze geïntegreerde aanpak zorgt ervoor dat alle belanghebbenden toegang hebben tot één enkele bron van waarheid, wat betere, snellere besluitvorming en efficiënter veranderingsbeheer mogelijk maakt door silo's tussen verschillende afdelingen en disciplines te doorbreken. Dit stelt belanghebbenden in staat om gelijktijdig te werken en tegelijkertijd een gecentraliseerde verbinding te onderhouden tussen vereisten, ontwerpbeslissingen en productprestaties gedurende de hele levenscyclus van het product.

Geïntegreerd levenscyclusbeheer

De digital twin op het gebied van diensten

De service digital twin ondersteunt onderhoud, updates en optimalisatie van producten na levering door de serviceteams nauwkeurige, actuele productinformatie te verstrekken. Het maakt voorspellende onderhoudsstrategieën, diagnose op afstand, software-upgrades en efficiënte serviceplanning mogelijk door een virtuele weergave van het ingezette product bij te houden. Deze aanpak helpt om het beheer van reserveonderdelen te optimaliseren, de servicekosten te verlagen en de inzetbaarheid van producten te verbeteren, zodat het product voldoet aan de prestatienormen en aan de verwachtingen van de klant.

Samenwerking in de toeleveringsketen

Beheer van de levenscyclus van diensten en bedrijfsmiddelen

Ontdek producten die verband houden met digital twin

Begin met een gratis proefversie

Simcenter 3D-softwarebeelden die een simulatiemodel van een tractorontwerp weergeven.

Simcenter 3D-proefversie

  • Zet CAD-geometrie snel om in bruikbare geometrie voor simulatie
  • Uw modellen voor structurele analyse op efficiënte wijze samenvoegen en oplossen om inzicht te krijgen in de prestaties van het ontwerp
  • Update het simulatiemodel snel met Simcenter 3D-software om wijzigingen in het ontwerp te ontwerpen, zodat u binnen enkele seconden opnieuw kunt simuleren
Een vrouw zit aan een bureau voor een laptop, met een raam dat uitkijkt op een bos voor zich

Online proefversie van 30 dagen NX voor CAD

  • Download en installeer NX NX CAD-software (Computer Aided Design) moeiteloos op uw apparaten
  • Krijg toegang tot de krachtige functies en functionaliteit van de bekroonde NX via een online cloudplatform
  • Maakt moeiteloze interdisciplinaire samenwerking mogelijk
  • Vergemakkelijkt de samenwerking in de toeleveringsketen
Een man en vrouw op de werkvloer die een onderdeel beoordelen met behulp van NX CAM-software.

PLM in de cloud met Teamcenter X

  • Ontdek de verschillende pakketten van Teamcenter X
  • Ontwerpen en documenten beheren, vinden en hergebruiken
  • Een materiaallijst (BOM) openen en opstellen
  • Veranderingsprocessen initiëren en eraan deelnemen
  • Integreer techniek met vereisten en kwaliteit
Videominiatuur voor de proefvideo van Teamcenter X.

NX Manufacturing

  • Verbeterde productiviteit
  • Kostenreductie
  • Geavanceerde CNC-programmeermogelijkheden
  • CAD/CAM-integratie
Persoon die werkt op een laptop met holografische interface waarop grafieken en gegevens worden weergegeven

Probeer Mendix

  • Complexe integraties bouwen
  • Breid toepassingen uit met aangepaste code
  • Geavanceerde functies gebruiken, zoals externe entiteiten

Veelgestelde vragen over Digital Twin

Meer informatie

Digital twins worden gebruikt in verschillende sectoren, waaronder productie, gezondheidszorg, transport en energie, om de prestaties te optimaliseren, de activiteiten te controleren en de besluitvorming te vergemakkelijken.

Digital manufacturing in de industrie

De digital twin voor de productie helpt fabrikanten nieuwe bedrijfsmodellen te creëren, de samenwerking tussen teams en organisaties te verbeteren, het proces te stimuleren, de product- en productiekwaliteit te verhogen en de time-to-market te versnellen.

Digital twin in de maakindustrie

Maak productie mogelijk met een digital twin om realtime informatie te koppelen aan onderling verbonden machines op de werkvloer, zodat ze de hele productie op een efficiënte manier kunnen orkestreren en uitvoeren.

Maak gebruik van de kracht van de digital twin

Dit team heeft het Siemens Xcelerator-portfolio gebruikt om een assemblage voor eenmalig gebruik te ontwerpen, te analyseren en te verifiëren die additief kan worden vervaardigd en waarmee twee patiënten veilig op één beademingsapparaat kunnen worden aangesloten.