Met SINUMERIK ONE kunnen de stilstandtijden van processen aanzienlijk worden verkort, bijvoorbeeld voor het wisselen van gereedschap op de machines. Het biedt ook snellere gegevensverwerking voor kortere besturingscycli en maakt verdere automatisering en het verzamelen van machinegegevens mogelijk. Bovendien zorgt het voor optimale consistentie, zelfs bij meerdere CNC-technologieën.

Communicatie rond gereedschapsmachines wordt steeds belangrijker. Enerzijds om de gereedschapsmachine bij bestellingen te leveren. Aan de andere kant, om informatie op te vragen over de status en prestaties van de machine. Hiervoor zijn niet alleen hoogwaardige communicatiekanalen nodig, maar ook veilige communicatiekanalen. Met OPC UA 3.0 ondersteunt SINUMERIK ONE de huidige en nu veelgebruikte standaard voor verticale Ethernet-communicatie in industriële installaties.

Multi-touch bedieningspanelen met hoge resolutie bieden maximaal gebruiksgemak. En met de HT 10-handterminal kan de machine consistent worden gebruikt in SINUMERIK Operate, zelfs op het mobiele apparaat.

Met SINUMERIK ONE bevinden gebruikers van gereedschapsmachines met SINUMERIK-kennis zich onmiddellijk in een vertrouwde wereld. De functionele kenmerken van SINUMERIK ONE zijn identiek aan die van SINUMERIK 840D sl. De bediening en programmering van de SINUMERIK CNC-systemen (waaronder de SINUMERIK 828) zijn volledig compatibel: identiek CNC-taalbereik, identieke technologiecycli, identieke programmering van grafische bewerkingsstappen van ShopMill/ShopTurn. Natuurlijk is de look en feel van SINUMERIK Operate aangepast aan de tijdgeest. SINUMERIK ONE maakt ook gebruik van het beproefde SINAMICS-aandrijfsysteem en het modulaire SIMOTICS-motorsysteem.

Met onze softwaretools Create MyVirtualMachine en RunMyVirtual machine kunt u uw processen vooraf simuleren en optimaliseren. De gegevens van het TIA Portal vormen de basis voor de digital twin van het automatiseringssysteem: Create MyVirtual Machine. Deze digital twin maakt het mogelijk om de machine te ontwikkelen nog voordat de echte prototypes beschikbaar zijn. Dit betekent dat taken kunnen worden overgedragen van de echte wereld naar de virtuele omgeving, wat de time-to-market aanzienlijk verkort. Het verandert de manier waarop we werken fundamenteel. Run myVirtual Machine, de digital twin van het bewerkingsproces, optimaliseert de capaciteitsbenutting van de bewerkingsmachine, waardoor de onproductieve tijden op de machine tot een minimum worden beperkt en de machine voortdurend wordt overgezet naar de fase van de werkvoorbereiding. Dit creëert ruimte voor nieuwe benaderingen. Met het juiste bedrijfsmodel kan de digital twin ook helpen om nieuwe klanten te genereren voor alle aspecten van de werktuigmachine.