Een elektronisch onderdeel of IC-pakket bestaat uit verschillende elementen, van de chip tot de matrijsbevestiging, de basis, TIM, de koude plaat en de omgevingsomgeving. In elk van deze gevallen kunnen er fabricagefouten optreden, of kunnen er degradatie en schade optreden tijdens de levensduur van de elektronica. De onvolkomenheden leiden vervolgens tot een defect aan het apparaat, wat leidt tot garantiekosten en een verlies van goodwill van de klant.

Met Simcenter Micred T3STER kunt u die onvolkomenheden, beschadigingen en zwakke plekken onderzoeken. Bovendien kunt u met Simcenter Micred T3STER de thermische weerstands- en capaciteitsstappen identificeren en visualiseren die overeenkomen met elk van de elementen in het warmtestroompad, van knooppunt tot omgeving. Dit helpt u de zwakke plekken te vinden waar u het ontwerp kunt verbeteren, bijvoorbeeld door het materiaal of de dikte van de matrijs te wijzigen. Het kan u ook helpen bij het identificeren van mogelijke thermische problemen, zoals degradatie van het thermische pad of veranderingen in de
thermische weerstand van specifieke componenten. Door gebruik te maken van Simcenter Micred T3STER krijgt u een nauwkeurige „vingerafdruk” van de interne structuur en het thermische gedrag, wat vooral inzichtelijk is bij het gebruik van nieuwe ontwerpen of materialen.

Alleen op basis van thermische simulatiemodellen is het moeilijk om nauwkeurige waarden te verkrijgen voor de junctietemperatuur en RthJc, RthJP of RthJA. Het Simcenter Micred T3STER maakt gebruik van een elektrische testmethode die voldoet aan de JEDEC 51-norm. Hoewel testmethoden op basis van infrarood of thermokoppel soms onnauwkeurig of moeilijk te installeren zijn en alleen de oppervlaktetemperatuur meten, is het gebruik van Simcenter Micred T3STER zeer nauwkeurig met een nauwkeurigheid van 1/100ste graad en biedt het tegelijkertijd volledig inzicht in de interne structuur en het warmtestroompad van knooppunt naar omgeving. Naast de nauwkeurigheid vereist Simcenter Micred T3STER slechts één enkele test. Met een snelle, eenvoudige en herhaalbare installatiemethode kunt u uw elektronische testprocessen versnellen.

Om de voorspelde levensduur van elektronica experimenteel te verifiëren, voeren fabrikanten actieve vermogenscyclustests uit. Vermogenselektronica, die in korte tijd vaak schakelt en temperatuurtransiënten ondergaat, is vatbaarder voor storingen en betrouwbaarheidsproblemen.

Traditioneel worden componenten getest tot ze defect zijn en vervolgens naar het laboratorium gebracht om de oorzaak en de locatie van de storing te onderzoeken met behulp van bijvoorbeeld visuele of röntgentechnieken. Deze methoden zijn echter ofwel destructief, ofwel leveren ze onnauwkeurige en moeilijk te interpreteren beelden op. Bovendien kunt u de oorzaak en het gevolg van de faalmechanismen niet altijd van elkaar scheiden en begrijpen hoe ze op elkaar inwerken.

De hardware en software van de Simcenter Micred Power Tester combineren actieve stroomcycli met monitoring van thermische en elektrische degradatie. Dit proces is volledig geautomatiseerd, waardoor het niet nodig is om heen en weer te gaan naar het laboratorium. Het maakt een duidelijk onderscheid tussen de schademechanismen (delaminatie, afscheuren, enz.) en geeft aan welke interfaces (matrijsbevestiging, soldeerverbindingen, enz.) de zwakke plekken zijn die opnieuw moeten worden ontworpen. Het stelt u ook in staat om op bepaalde gebieden fijner te ontwerpen en materiaalkosten te besparen en tegelijkertijd de verwachte levensduur van het ontwerp te garanderen.

Zodra de elektronica in massaproductie gaat, moet u ervoor zorgen dat wat er van uw productielijn komt, voldoet aan de vereisten. Automatische thermische tests met hoge doorvoer of end-of-line (EoL) testen kunnen u helpen productiefouten te vinden voordat uw klanten dat doen, en het kan een productiekwaliteit van bijna nul procent garanderen.

Simcenter Micred Quality Tester biedt de hoge flexibiliteit en aanpassingsmogelijkheden om aan uw behoeften te voldoen, of het nu gaat om een tester met drukknop die wordt bediend door personeel, patch-tests die worden geautomatiseerd door een robothandler, of zelfs EoL-tests die volledig geautomatiseerd en geïntegreerd zijn in de productielijn. EoL-tests kunnen u helpen om montagefouten op te sporen en u te waarschuwen voor veranderende productieparameters of materialen, zodat uw team beslissingen kan nemen die wel of niet worden uitgevoerd of de geproduceerde monsters kan sorteren in kwaliteitsklassen of bakken. Gezien de hoge productiesnelheden moeten EoL-tests snel, volledig geautomatiseerd en geïntegreerd zijn met de productielijn.

De hardware en software van de Simcenter Micred Quality Tester verzamelt en plaatst elk geproduceerd item van de productielijn, past een korte stroompuls toe om de thermische weerstand van de ene naar de andere behuizing te verifiëren en plaatst elk monster in een vooraf gedefinieerde set kwaliteitsbakken. U kunt de Simcenter Micred Quality Tester integreren in een bestaande productielijn, of het kan nuttig zijn voor de NPI bij het definiëren en optimaliseren van de productieparameters tussen
de prototype- en massaproductiefase.

Door Simcenter Micred Quality Tester te gebruiken, kunnen fabrikanten van halfgeleiders in pakketten hun kwaliteitsborgingspraktijken naar een hoger niveau tillen, waarbij ze van basiskwaliteit naar consistente kwaliteit gaan. De Simcenter Micred Quality Tester-software kan worden aangepast om verschillende communicatieprotocollen te ondersteunen, waaronder SECS/GEM, OPC UA en Modbus.

Thermische simulatiemodellen kunnen veel ontwerpalternatieven snel evalueren zonder dat er prototypes hoeven te worden gebouwd, maar ze zijn alleen nuttig als de resultaten nauwkeurig voorspellen wat er in de echte wereld gebeurt. Door de nauwkeurigheid van de thermische modellen te verbeteren op basis van thermische meetgegevens, wordt de nauwkeurigheid van uw thermische simulatieresultaten vergroot.

Simcenter bevat thermische test- en simulatietools waarmee u de thermische modellen van uw elektronica gemakkelijker kunt vergelijken. Met behulp van hulpmiddelen zoals Simcenter FLOOFD™ -software en Simcenter Flotherm™ -software biedt automatische kalibratieprocedures op basis van de gegevens die zijn gemeten met Simcenter Micred. Met een unieke combinatie van Simcenter-tools kunt u nauwkeurig en efficiënt het beste ontwerp van elektronische componenten en pakketten vinden.