Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Good Guys’ Index by NovaCast wordt aangedreven door Advanced Partner Alliance

Verbeter de simulatie, verbeter de techniek en optimaliseer het ontwerp met nog eens 82 producten die al deel uitmaken van uw aanbod. Ontdek oplossingen van derden via één enkele bron die u kent en vertrouwt via de Advanced Partner Alliance (APA).<br/>APA-oplossingen worden geleverd via het licentiesysteem van Altair Units, dat klanten toegang geeft tot meerdere technische tools met behulp van een gedeelde pool van licenties. Dit verlaagt de drempels voor adoptie en vereenvoudigt de inkoop voor uw klanten.

Waarom Elke casting telt?

De Good Guys' Index (GGI) berekent de CO2-uitstoot vanaf de volledige levenscyclus van het gieten, van grondstof tot levering aan de klant. Gebruikers kunnen gietontwerpen, -methoden, gieterijen, energiebronnen en ovens simuleren en vergelijken, en tegelijkertijd de bijbehorende kosten, energieverbruik en CO2-uitstoot in verschillende scenario's berekenen.

Geen antwoord gevonden

Voordelen

  • CO2-emissies berekenen: Gebruikers kunnen tot in de kleinste details de CO2-uitstoot berekenen voor elk type gietstuk, van wieg tot poort.
  • Verschillende omstandigheden vergelijken: Gebruikers kunnen verschillende gieterijen, verschillende gietstukken of verschillende landen vergelijken om te zien hoe ze de CO2-uitstoot zullen beïnvloeden.
  • Voorgedefinieerde procesgegevens: GGI bevat vooraf gedefinieerde procesgegevens die gebruikers kunnen aanpassen aan hun specifieke gietomstandigheden.

Uitgelichte mogelijkheden

Toepassingen uit de echte wereld

Select...
Geen antwoord gevonden

CO2-vergelijking van methodeontwerpen

Uitdaging: Voor een gietstuk van koolstofstaal dat gevoelig was voor defecten, waren 4 exotherme voedingen nodig, waardoor ongewenste CO₂ werd toegevoegd.
Oplossing: GGI heeft een opnieuw ontworpen gietmethode gemodelleerd, waardoor er geen extra feeders nodig zijn.
Resultaat: een besparing van 0,54 kg CO₂ per gietbeurt, een reductie van 9%.