Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

HOPPER - the online quality optimizer for scrap reduction wordt aangedreven door plus10

plus 10 is een spin-off van Fraunhofer die hulpmiddelen voor live leeroptimalisatie ontwikkelt en levert voor complexe volautomatische assemblage-, productielijnen en spuitgietmachines. We zijn wereldwijd uniek op het gebied van live learning-systemen voor de productie van gezondheidszorg/farma/Medtech (volledig GMP-conform), maar we zijn ook aanwezig in andere sectoren zoals de automobielsector, elektronica en consumentengoederen. Onze tools worden gebruikt voor het opsporen van hoofdoorzaken, het oplossen van problemen, kennisoverdracht en kwaliteitsoptimalisatie — wat leidt tot +10% OEE.

Waarom Hopper - Live parameteroptimalisatie voor duurzame kwaliteit?

Hopper leert van machine-, grondstof- en procesgegevens en genereert situationele aanbevelingen voor optimaal op elkaar afgestemde parameterinstellingen om de schroot- en cyclustijd zo laag mogelijk te houden. In plaats van te vertrouwen op handmatige „trial & error”, geeft Hopper situationele aanbevelingen voor specifieke parameteraanpassingen - gebaseerd op een vrijwel aangeleerd ideaal proces en met respect voor de validatievensters.

Geen antwoord gevonden

Voordelen

  • Vermindering van verschillende uitvalsnelheden en cyclustijden. plus10 Hopper genereert situationele suggesties voor specifieke parameteraanpassing voor machine- en temperatuurregeleenheden.
  • Situationele reactie op batchvariaties van grondstoffen, bijvoorbeeld als gevolg van verschillende drogingen, veranderingen in temperatuur, viscositeit, met recyclaten (PCR) of verschillende batches. Werkt ook voor spuitgieten van elastomeren en thermoplastisch materiaal en voor veeleisende materialen, zoals thermoplasten met een hoog gehalte aan recyclaat
  • Vereenvoudiging van de bediening van meerdere machines door realtime suggesties voor alle aangesloten machines
  • Situationele aanpassingen om parameters in te stellen voor complexe matrijzen — binnen gevalideerde vensters.
  • Hopper maakt schaalbare proceskennis mogelijk en stelt teams in staat om op expertniveau te opereren, ongeacht de shift of ervaring.

Uitgelichte mogelijkheden

Case Study

Geen antwoord gevonden

plus10 en ZAHORANSKY optimaliseren MedTech

Lees hoe ZAHORANSKY Hopper van plus10 gebruikt om de inbedrijfstelling van complexe spuitgietsystemen te versnellen en afval te verminderen. Uitdaging: instabiele processen als gevolg van materiële schommelingen

Toepassingen uit de echte wereld

Select...

Productie van Simmering® met radiale asafdichting bij FST

„Hopper ondersteunt onze installatietechnici met zijn parametersuggesties bij het verfijnen van de machine-instellingen en het oplossen van problemen om de efficiëntie over alle assen in onze complexe elastomeerspuitgietprocessen te verhogen en te stabiliseren. „A. Botta, manager procestechniek bij FST in Luserna, Italië

Veelgestelde vragen

Ontdek bronnen en gerelateerde producten

Vereisten

Kenmerken van de grondstoffen per batch, zoals dichtheid, viscositeit

Productomgeving, bijv. omgevingstemperatuur + luchtvochtigheid

Machinetype + configuratie, bijv. elektrisch, hybride/hydraulisch

Procesgegevens (werkelijke waarde + ingestelde parameter), bijv. injectiedruk-/snelheidscurven

randapparatuur, bijvoorbeeld van het type hot/cold-runner, temperatuurapparaat

Feedback over de productkwaliteit, bijv. geometrische kenmerken en oppervlaktekenmerken, gewicht

Productspecificatie, bijv. toegestane grenzen van procesparameters

In kaart brengen tussen elk van de bovengenoemde gegevensbronnen

Connectiviteit: versleuteld uitgaand verkeer naar de backend van de cloud via HTTPS

Siemens Industrial Edge-apparaat geïnstalleerd in het machinenetwerk met de plus10-app