Opcenter X Quality is een essentiële QMS-oplossing in de cloud waarmee fabrikanten hun inspectieplanning, gegevensverzameling, statistische procescontrole en non-conformiteitsbeheer kunnen stroomlijnen, waardoor de kwaliteit, naleving en operationele efficiëntie van hun activiteiten op de werkvloer worden verbeterd.

Door te beginnen met de kwaliteitscontrolemodules die aan uw onmiddellijke behoeften voldoen en vervolgens uit te breiden naarmate uw digitale expertise volwassener wordt, kunt u uw middelen strategisch toewijzen, opschalen en aanpassen. Dit stelt u in staat om uw inspanningen op het gebied van kwaliteitsbeheer te optimaliseren.

Controle- en inspectieplannen

Een controleplan is een cruciaal document in de planningsfase, waarin de belangrijkste controles voor de uitvoering worden beschreven. De uitvoering ervan op de werkvloer is essentieel voor de operationele effectiviteit.

Het inspectieplan op de werkvloer is een gestructureerde gids waarin procedures, criteria en hulpmiddelen worden vastgelegd om de productkwaliteit tijdens de productie te waarborgen. Het omvat inspectiekarakteristieken, methoden, frequentie en behandeling van variaties om de productnormen systematisch te verifiëren.

Door de consistentie te verbeteren, defecten te verminderen en de traceerbaarheid te verbeteren, verhoogt het inspectieplan de kwaliteitscontrole en maakt het mogelijk de productie voortdurend te verbeteren.

Orderbeheer en traceerbaarheid

Verbeter de operationele efficiëntie met gestroomlijnd orderbeheer en robuuste track-and-trace-mogelijkheden. Maak systematische en consistente inspecties mogelijk door duidelijke instructies te geven aan kwaliteitsmedewerkers door middel van op maat gemaakte inspectieopdrachten die zijn afgestemd op het inspectieplan op de werkvloer.

Verbeter de traceerbaarheid en zorg voor naleving door middel van nauwgezette administratie via track-and-trace-functies. Naadloze integratie met andere kwaliteitsprocessen, waaronder rapportage van afwijkingen en workflows voor corrigerende maatregelen, door inspectieopdrachten te gebruiken voor uitgebreid kwaliteitsbeheer.

Instrumenten voor gegevensverzameling en -evaluatie

Bepaal de inspectiecriteria en stel duidelijke definities op om de operationele efficiëntie te waarborgen.

Maak gebruik van hulpmiddelen voor statistische procescontrole (SPC) om meetgegevens visueel weer te geven aan de hand van controlediagrammen, histogrammen en waarschijnlijkheidsgrafieken. Dit stelt u in staat om procesvariaties te analyseren, trends te identificeren en proactief problemen aan te pakken om producten te maken die voldoen aan de specificaties en tegelijkertijd afval en afval tot een minimum te beperken.

Faalpatroon voor visuele kenmerken

Maak gebruik van de kracht van visuele analyse met een intuïtieve interface om problemen naadloos te identificeren en aan te pakken. Selecteer gewoon het defect uit de uitgebreide lijst en markeer vervolgens moeiteloos de locatie op het visuele display.

Hoe ziet een procesovertreding eruit voor visuele kenmerken? Als de som van alle defecten met dezelfde classificatie groter is dan het maximum aantal toegestane defecten voor die classificatie, ontstaat er een afwijking.

Optimale distributieberekening op basis van AI

Een cruciaal aspect van kwaliteitsmanagement is inzicht in de verdeling en het voorkomen van meetwaarden. Hoewel optimale distributie de norm is, voldoen niet alle productkenmerken aan deze norm.

Door gebruik te maken van AI-mogelijkheden is het mogelijk om automatisch de optimale verdeling te bepalen en de verdeling van kenmerken te bepalen om de procescapaciteit van geproduceerde onderdelen te controleren. Controlegrenzen die worden berekend op basis van de vastgestelde verdeling, worden weergegeven in het controleschema en vergeleken met de tolerantiegrenzen tijdens inspecties.

Gebaseerd op niet-conformiteit voor verbeterde kwaliteit

Lijnoperators en kwaliteitsingenieurs kunnen afwijkingen registreren. De gebruikersinterface leidt werknemers door een vooraf gedefinieerd proces voor snelle gegevensverzameling, dat cruciaal is voor gedetailleerde analyses, om tegemoet te komen aan specifieke behoeften op de werkplek.

Door geregistreerde gegevens te analyseren, kunnen ze defecten en patronen identificeren en bruikbare inzichten verkrijgen om de productiekwaliteit te verbeteren. Ze kunnen ook soorten storingen beheren, actiesjablonen maken en een dashboard gebruiken om de voortgang bij te houden voor efficiënt beheer en kwaliteitsverbetering.