Skip to main content
Deze pagina wordt weergegeven met behulp van automatische vertaling. In plaats daarvan in het Engels bekijken?

Advanced Planning and Scheduling Services wordt aangedreven door NEO Europe

NEO Europe is een bedrijf dat verbonden is aan NEO Engenharia de Produção, gevestigd in Brazilië, dat de oceaan overstak om expertise in te brengen op het gebied van advies en de implementatie van geavanceerde plannings- en planningsoplossingen naar Portugal. Onze praktische adviesstrategie implementeert technologieën die de winst voor de industrie optimaliseren, waarbij niet alleen geavanceerde technologie wordt geboden op basis van Siemens, maar ook door duurzame relaties op te bouwen met de nadruk op continue verbetering.

Waarom Geavanceerde productieplanning en -planning?

End-to-end advies en uitvoering van projecten voor productieplanning en -sequentiebepaling op basis van Siemens OPCENTER APS. Met duidelijke schema's voor productieplanning/planning voor transparantie van middelen en simulatie van wat-als-scenario's zorgt de oplossing voor een efficiënte productie, terwijl de uitvaltijden tot een minimum worden beperkt en uw mogelijkheden voor het aanvragen van bestellingen worden verbeterd voor nauwkeurig veelbelovende orders. Met inbegrip van modelleringstools voor extra beperkingsgroepen verbetert dit de integratie van producten van derden en ploegengegevens, en biedt het krachtige nieuwe datavisualisatiedashboards met veelzijdige visuele rapporten om uw productie te beheren.
Opcenter APS kan worden gebruikt voor strategische planning op lange termijn (maanden en jaren), tactische planning op middellange termijn (weken) en gedetailleerde volgorde en planning. Het maakt deel uit van het Siemens Xcelerator-bedrijfsplatform en helpt bij de besluitvorming door productieschema's op te stellen en te optimaliseren op basis van een nauwkeurig model van de productieomgeving.

Gantt-diagram met het schema van het productieproces

Voordelen

  • Productiviteit: knelpunten opsporen, WIP verminderen, het gebruik van hulpbronnen optimaliseren
  • Inventarisoptimalisatie: Verminder afval, identificeer tekorten, optimaliseer de materiaalstroom
  • Tijdige levering: verhoog de beschikbaarheid en efficiëntie, verminder de doorlooptijd

Uitgelichte mogelijkheden