Advanced Print Marks - DMC & QR for NX

Advanced Print Marks - DMC & QR for NX wordt aangedreven door Additive Marking

Additive Marking is your expert partner for full component and product traceability. END-2-END. Our software suite featuring vast decoding rates in barcode scanning with "DPM Scan Pro" , automated serialization of 2D codes to be labeled, laser-marked or even 3d-printed and one the most sophisticated platform to create, manage and share digital product passport. Very API driven we eliminate data silos, automate workflows and ensure compliance. All modules are made for flexible, bespoke integration e.g. to interact with ERP and MES Systems. With 39+ years of combined Additive Manufacturing expertise, we also offer tailored consulting and training to unlock transparency, efficiency, and value across your digital supply chain.

Ontdek Additive Marking

Waarom Advanced Print Marks - DMC & QR for NX?

Deze oplossing is bedoeld voor fabrikanten die Siemens NX gebruiken en die betrouwbare, geautomatiseerde serialisatie van onderdelen nodig hebben in additieve workflows. Het lost de uitdaging op om handmatig machineleesbare Direct Part Marking te creëren of te integreren. Door DMC- en QR-codes naadloos binnen NX te genereren, zorgt dit voor traceerbare componenten die klaar zijn voor productie. De klantwaarde wordt gemeten door minder handmatige inspanningen, lagere foutenpercentages en een verbeterde productie-efficiëntie van begin tot eind.

Geavanceerde software-interface voor drukmarkeringen

Voordelen

Naadloze NX-integratie
Genereert DMC- en QR-codes rechtstreeks in Siemens NX met volledige connectiviteit om het genereren en bouwen van processors voor alle ondersteunde machines te ondersteunen, wat een volledig uniforme workflow voor additieve productie mogelijk maakt.
Betrouwbare traceerbaarheid
Zorgt ervoor dat elk gedrukt onderdeel een unieke, machineleesbare identificatiecode krijgt, wat robuuste serialisatie en volledige productietracering ondersteunt.
Minder handmatige inspanningen
Automatiseert het aanmaken en plaatsen van codes, minimaliseert handmatige modelleerstappen, verlaagt het foutenrisico en versnelt de voorbereiding op serieproductie.
Kwaliteit die klaar is voor productie
Creëert geoptimaliseerde, printklare markeringen die zijn ontworpen voor consistente leesbaarheid op additieve onderdelen, waardoor de kwaliteitsborging en procesbetrouwbaarheid worden verbeterd.

Uitgelichte mogelijkheden

3D-model van een geavanceerd printmarkeerapparaat

Op sjablonen gebaseerde configuratie van onderdelenklassen

Definieer een markeringssjabloon één keer per onderdelingsklasse en hergebruik het oneindig. Met gegevensbronnen, nummeringsschema's en regels kunnen miljoenen geserialiseerde onderdelen in enkele minuten worden voorbereid, waardoor de schaalbaarheid met minimale inspanning wordt gemaximaliseerd.

Software-interface voor instellingen voor het markeren van afdrukken

Geautomatiseerde serialisatie van grote volumes

Integreert configureerbare datafeeds en nummeringscycli om automatisch unieke DMC- of QR-codes te genereren, waardoor uiterst efficiënte massaserialisatie mogelijk is zonder handmatige stappen.

Machineonderdeel met QR-code en druktekens

Geïntegreerde workflow voor Additive Marking

Integreert de markering rechtstreeks in het NX-additievenproces, waardoor afzonderlijke latere etiketteringsstappen worden verwijderd. Dit verkort de cyclustijd, voorkomt fouten en levert een direct rendement op uw investering op, te beginnen bij de eerste bouwopdracht.

3D-model van een industrieel onderdeel met QR-code

Consistente, productieklare merkkwaliteit

Zorgt ervoor dat elk onderdeel een betrouwbaar leesbare code krijgt, geoptimaliseerd voor additieve productie. Geautomatiseerde regels garanderen plaatsing, kwaliteit en machinecompatibiliteit in alle ondersteunde systemen.

Toepassingen uit de echte wereld

Select...

Geserialiseerde en traceerbare 3D-geprinte orthesen

Genereer unieke DMC- of QR-codes op 3D-geprinte orthesen voor volledige traceerbaarheid. Automatiseert de serialisatie met behulp van sjablonen, gegevensbronnen en regels, waardoor handmatige etikettering wordt voorkomen en ervoor wordt gezorgd dat elk apparaat klaar is voor productie en gemakkelijk kan worden gevolgd gedurende de hele levenscyclus.