Industrieel energiebeheer

Energie- en nutsbedrijven kunnen industriële energiebeheersoftware gebruiken om operationele uitmuntendheid te bereiken door hun productie- en productiesystemen te integreren. Het gebruik van geavanceerde technologieën, zoals productie-uitvoeringssystemen en een industrieel Internet of Things (IoT) -platform biedt datagestuurde inzichten en volledige zichtbaarheid van de levenscyclus.

De kern van deze aanpak is de geconnecteerde digitale installatie. Het stelt teams in staat om de kracht van data te benutten om systemen en processen continu in realtime te optimaliseren. Bovendien kunnen technische en operationele teams naadloos samenwerken door prestatiegegevens te koppelen aan simulatietools om de productieprestaties nauwkeurig te beoordelen en te optimaliseren.

Elk bedrijf met een bestaande productie- of productiefaciliteit, zoals eigenaren van energie en fabrikanten van apparatuur, kan profiteren van de operationele uitmuntende benaderingen die we aanbieden.

Integratie van de productiemiddelen van uw fabriek via een open, industrieel IoT-platform kunnen uw operationele medewerkers snel robuuste toepassingen ontwikkelen die realtime productie- en prestatiegegevens omzetten in bruikbare inzichten. Bovendien kunnen technische en operationele teams op de hoogte worden gebracht van mogelijke operationele problemen voordat ze zich voordoen, terwijl ze de operationele en duurzaamheidsinitiatieven voortdurend kunnen optimaliseren.

Door uw fabrieken, systemen en bedrijfsmiddelen te verbinden met een open, industriële IoT-as-a-service-oplossing kunnen energie- en nutsbedrijven profiteren van geavanceerde analyses die onbewerkte gegevens omzetten in bruikbare inzichten. Door realtime prestatieanalyses toe te passen om fabrieksproblemen te voorspellen en te diagnosticeren voordat ze zich voordoen, kunnen bedrijven voorspellende onderhoudsstrategieën toepassen om ongeplande downtime in productie- en productiefaciliteiten te voorkomen.

Door gebruik te maken van de uitvoerbare digital twin, energie- en nutsbedrijven kunnen realtime prestatiegegevens koppelen aan nauwkeurige, goed georkestreerde fabrieksinformatie en software voor prestatietechniek. Ingenieurs kunnen problemen met kritieke systemen oplossen, nieuwe concepten modelleren en problemen diagnosticeren die kunnen leiden tot instabiliteit of uitval van installaties. Het op zichzelf staande digital twin-model kan worden gebruikt op het industriële IoT-platform voor vrijwel realtime conditiebewaking, waardoor systeemprestaties kunnen worden gemodelleerd, problemen kunnen worden opgelost en verschillende 'wat-als'-scenario's kunnen worden uitgevoerd.